[实用新型]一种杏仁去壳机

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，特别涉及一种杏仁去壳机。

背景技术

杏仁含有丰富的营养成分，是人们生活中经常食用的食物，也是非常喜爱的食物。杏仁味道美味可口，但是由于它具有坚硬的外壳，在去壳取食时十分麻烦。杏仁去壳时往往都是通过人工手动打碎外壳取出杏仁，在需要大量去壳时，人工手动操作需要消耗大量的人力和时间。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种杏仁去壳机，能够快速并大量去除杏仁果壳，保留完整的杏仁，具有设计精巧、操作简单、使用便捷的特点。

为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种杏仁去壳机，包括料斗1，所述料斗1下方设有传送带2，所述传送带2的一端与料斗1出口连接，另一端与进料口3入口连接，所述进料口3出口下方设有送果轮4，所述送果轮4外侧设有凸齿5，凸齿5间设有卡槽6，送果轮4外设有外夹板7。

所述传送带2由皮带轮8驱动，所述传送带2是用于将从料斗1出口落入传送带2上的果实传送到进料口3入口处的传送带。

所述皮带轮8与送果轮4通过皮带9联动。

所述凸齿5为类梯形，凸齿5的两个腰面，一面为斜面，另一面为凹面。

所述外夹板7为弧形，外夹板7顶端固定，能够以顶端固定点为轴进行转动，外夹板7底端上设有用于调节外夹板7转动位置的调节螺栓10和用于限制外夹板7转动范围的弹簧11。

本实用新型的工作原理为：

带有果壳的杏仁从料斗1的出口落出，落入传送带2上。传送带2由皮带轮8带动，将带有果壳的杏仁传送至进料口3入口。皮带轮8与送果轮4通过皮带9联动，送果轮4经过皮带轮8的带动，与传送带2同时转动。带有果壳的杏仁通过料口3落入送果轮4上的凸齿5之间的卡槽6中。凸齿5为类梯形，凸齿5的两个腰面，一面为斜面，另一面为凹面，落入卡槽6内的杏仁被凸齿5的斜面和凹面卡住，随着送果轮4的转动在外夹板7内侧挤压至破裂，最终随着送果轮4的转动从卡槽6中掉出。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型设计的杏仁去壳机能够快速并大量去除杏仁果壳，保留完整的杏仁，具有设计精巧、操作简单、使用便捷的特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是工作时本实用新型的送果轮4和外夹板7的示意图。

图3是工作时本实用新型的凸齿5、卡槽6和外夹板7的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种杏仁去壳机，包括料斗1、传送带2、进料口3、送果轮4、凸齿5、卡槽6和外夹板7，所述料斗1下方设有传送带2，所述传送带2的一端与料斗1出口连接，另一端与进料口3入口连接，所述进料口3出口下方设有送果轮4，所述送果轮4外侧设有凸齿5，凸齿5间设有卡槽6，送果轮4外设有外夹板7。

所述传送带2由皮带轮8驱动，所述传送带2是用于将从料斗1出口落入传送带2上的果实传送到进料口3入口处的传送带。

所述皮带轮8与送果轮4通过皮带9联动。

所述凸齿5为类梯形，凸齿5的两个腰面，一面为斜面，另一面为凹面。

所述外夹板7为弧形，外夹板7顶端固定，能够以顶端固定点为轴进行转动，外夹板7底端上设有用于调节外夹板7转动位置的调节螺栓10和用于限制外夹板7转动范围的弹簧11。

参见图1，带有果壳的杏仁从料斗1的出口落出，由于重力落入传送带2上。传送带2由皮带轮8带动，将带有果壳的杏仁传送至进料口3入口。皮带轮8与送果轮4通过皮带9联动，送果轮4经过皮带轮8的带动，与传送带2同时转动。带有果壳的杏仁通过料口3落入送果轮4上的凸齿5之间的卡槽6中。凸齿5为类梯形，凸齿5的两个腰面，一面为斜面，另一面为凹面。落入卡槽6内的杏仁被凸齿5的斜面和凹面卡住，随着送果轮4的转动在外夹板7内侧挤压至破裂，最终随着送果轮4的转动从卡槽6中掉出，最终经过人工分拣或机器筛选，选出去壳后的杏仁。由于带有果壳的杏仁不断从料斗1进入，最终经过送果轮4与外夹板7的挤压，批量的进行杏仁去壳。