[实用新型]用于检测氧弹的点火丝连接通断的检测装置有效
申请号: | 201320484446.7 | 申请日: | 2013-08-08 |
公开(公告)号: | CN203376431U | 公开(公告)日: | 2014-01-01 |
发明(设计)人: | 吕勇;杨海生;郭宇 | 申请(专利权)人: | 长沙瑞翔科技有限公司 |
主分类号: | G01R31/02 | 分类号: | G01R31/02 |
代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人: | 吴贵明 |
地址: | 410205 湖南省长沙*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 检测 点火 接通 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及氧弹技术领域,特别地,涉及一种用于检测氧弹的点火丝连接通断的检测装置。
背景技术
在量热仪的使用过程中,需要将被测物质放入密封的充满高压氧气的容器中完全燃烧,在业界,这个容器称之为氧弹。请参阅图1,被测物质置于氧弹的坩埚3内,通过在被测物质中插入一根点火丝2,点火丝2的两端对应的压接在正电极4与负电极5上;其中,正电极4与氧弹的外壳1(外壳一般采用不锈钢材料)导电连接,负电极5与氧弹的氧弹盖6导电连接,氧弹盖6与外壳1之间是绝缘的。在正电极4与负电极5连通电源后,点火丝2通电发热从而将被测物质点燃,使被测物质在氧弹内充分燃烧。因为点火丝2一般采用压接方式与电极进行连接,而电极长期处于氧弹内的高温高压环境中,其表面很容易氧化;因此,点火丝2与电极很容易出现接触不良的现象,导致点火失败,即不能将被测物质点燃。
针对这一现象,现有技术在氧弹装好,并充好足够氧气后,将氧弹放入量热仪中,通过量热仪内部的检测电路来检测氧弹中的点火丝2是否接好。此时,如果发现点火丝2没有连接好,就需要将氧弹从量热仪中取出,放掉氧弹内的氧气,打开氧弹盖6,重新对点火丝2进行连接,不仅检测不便,操作反复、繁琐;而且,在这些操作过程中,可能会导致氧弹中的被测物质从坩埚3中洒落损失;同时,经过两次或多次的线路连接及氧气充填操作,会导致氧弹本身的温度产生变化,进一步导致测试结果出现偏差。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种用于检测氧弹的点火丝连接通断的检测装置,以解决现有技术中对氧弹点火丝检测不便,操作反复、繁琐;同时,会导致测试结果出现偏差的技术问题。
为实现上述目的,根据本实用新型的一个方面,提供了一种用于检测氧弹的点火丝连接通断的检测装置,包括:用于与氧弹的氧弹盖进行导电连接的第一连接端;以及,用于与氧弹的外壳进行导电连接的第二连接端;第一连接端和第二连接端分别与用于检测点火丝连接通断的检测电路电连接。
进一步地,检测电路为比较器电路,第一连接端和第二连接端分别连接于比较器电路的信号输入端。
进一步地,检测电路的信号输出端电连接有提示装置。
进一步地,提示装置为蜂鸣器。
进一步地,第一连接端由多个呈S形状的连接片组成,连接片呈圆周排列构成一卡扣结构。
进一步地,检测电路设置于电路板上,电路板设置在导电的固定装置上,第二连接端通过导电的固定装置与氧弹的外壳进行导电连接。
进一步地,固定装置为一面开口的盒状结构的导电壳体,电路板固定在导电壳体内,第一连接端固定在电路板上,第二连接端与导电壳体连接。
进一步地,固定装置为支撑机构,支撑机构包括底板,设置在底板上的支撑杆,支撑杆顶端固定一导电的卡板,电路板设置在卡板上,第二连接端与卡板导电连接;以及,导电的连接杆,第一连接端设置在连接杆的一端,电路板上设置有导电的支座,连接杆的另一端与支座铰接,第一连接端通过连接杆及支座与电路板导电连接。
本实用新型具有以下有益效果:
结构简单,易于实现,在氧弹内未充入氧气时,就能够对点火丝的连接状态进行检测,减少后续工作的隐患,提高工作效率。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是现有技术中的氧弹的结构示意图;
图2是本实用新型用于检测氧弹的点火丝连接通断的检测装置优选实施例一的结构示意图;
图3是本实用新型用于检测氧弹的点火丝连接通断的检测装置优选实施例一与氧弹配合的示意图;
图4是本实用新型用于检测氧弹的点火丝连接通断的检测装置优选实施例一的原理框图;
图5是本实用新型用于检测氧弹的点火丝连接通断的检测装置优选实施例一中检测电路的电路原理图;以及
图6是本实用新型用于检测氧弹的点火丝连接通断的检测装置优选实施例二的结构示意图。
附图标记说明:
1、外壳;2、点火丝;3、坩埚;4、正电极;5、负电极;6、氧弹盖;101、导电壳体;102、连接片;104、电路板;201、底板;202、支撑杆;203、卡板;204、连接杆;205、支座。
具体实施方式
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