[实用新型]一种嵌入式燃气灶用底盖

说明书

技术领域

本实用涉及燃气灶零部件技术领域，尤其涉及一种嵌入式燃气灶用底盖。

背景技术

现有嵌入式双眼燃气灶具的电子元件大都安装在封闭的底盖内；电子元件受温升影响大，容易失灵和损坏。为避免温升对电子元件的影响，目前常见的解决手段主要有两种：1）增加隔热板，但使用隔热板一般不能达到完全气电分离的作用，大部分产品只能单面隔离，侧面则不进行隔离，且隔热板的设置导致燃气灶的装配变得更加复杂，影响生产效率。2）使用全面隔离的隔热板，由于该类型隔热板需要冲压和焊接等加工工艺，加工工序多，成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、能完全实现电气分离的嵌入式燃气灶用底盖。

为达到以上目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种嵌入式燃气灶用底盖，包括：一体成型的底盖本体，在底盖本体中部位置设有凹陷的容纳槽，其特征在于，在容纳槽上一体成型有至少一个用来安装电子元件的凸台。

作为一种优选实施方案，所述凸台朝容纳槽的内部凸出，所述凸台的背面为电子元件安装面。

作为一种优选实施方案，所述凸台的数量为两个，分别设置在容纳槽前面左右两侧，在两个凸台背面处分别安装有电池盒、脉冲器等电子元件。

作为一种优选实施方案，用以安装脉冲器的凸台背面设有两小凸台，小凸台上设有安装孔，减少脉冲器元件与底盖的接触面积，增大散热面积。

作为一种优选实施方案，每个凸台上设有容导线穿过的切口，方便导线的连接。

作为一种优选实施方案，在容纳槽的侧壁上设有容燃气管伸入的开口。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种嵌入式燃气灶用底盖，通过在容纳槽上一体成型有至少一个用来安装电子元件的凸台，利用底盖本身结构达到燃气灶电子元件与燃气通道的气电分离，减少电子元件隔热板的安装，简化装配工艺，节约成本。同时，由于脉冲器、电池盒等电子元件与燃烧器系统完全隔离，电子元件与面板的接触面积少，散热面积大，很好地解决电子元件的温升问题。

附图说明

图1所示为为本实用新型提供的嵌入式燃气灶用底盖剖视图；

图2所示为本实用新型提供的嵌入式燃气灶用底盖俯视图。

附图标记说明：

1、容纳槽，2、凸台

21、电池盒安装凸台，22、脉冲器安装凸台；

221、小凸台，222、凸台切口。

具体实施方式

为进一步阐述本实用新型的实质，结合附图对本实用新型的具体实施方式说明如下。

如图1所示，一种嵌入式燃气灶用底盖，包括：一体成型的底盖本体，在底盖本体中部位置设有凹陷的容纳槽1，其特征在于，在容纳槽1上一体成型有至少一个用来安装电子元件的凸台2。其中，所述凸台2朝容纳槽1的内部凸出，所述凸台2的背面为电子元件安装面。

如图2所示，优选凸台2的数量为两个，分别设置在容纳槽前面左右两侧，充当电池盒安装凸台21、脉冲器安装凸台22，脉冲器安装凸台的背面设置有两小凸台221，凸台侧面设置容导线通过的切口222。为方便电子元件的安装，在电池盒安装凸台21和脉冲器安装凸台22上设有螺钉孔，所述电池盒和脉冲器通过螺钉安装在凸台上。

本实用新型提供的一种嵌入式燃气灶用底盖，通过在容纳槽上一体成型两个用来安装电子元件的凸台，利用底盖本身结构达到燃气灶电子元件与燃气通道的气电分离，减少电子元件隔热板的安装，简化装配工艺，节约成本。同时，脉冲器、电池盒安装在凸台背面，实现电子元件与燃烧器系统的完全隔离，电子元件与面板的接触面积少，散热面积大，很好地解决电子元件的温升问题。

以上具体实施方式对本实用新型的实质进行了详细说明，但并不能以此来对本实用新型的保护范围进行限制。显而易见地，在本实用新型实质的启示下，本技术领域普通技术人员还可进行许多改进和修饰，需要注意的是，这些改进和修饰都落在本实用新型的权利要求保护范围之内。