[实用新型]一种钢绞线滚筒有效
申请号: | 201320483754.8 | 申请日: | 2013-08-08 |
公开(公告)号: | CN203487406U | 公开(公告)日: | 2014-03-19 |
发明(设计)人: | 吴猛;韩秋林;苟华章 | 申请(专利权)人: | 宜宾同鑫晟预应力线材有限公司 |
主分类号: | D07B7/10 | 分类号: | D07B7/10 |
代理公司: | 成都华典专利事务所(普通合伙) 51223 | 代理人: | 徐丰;杨保刚 |
地址: | 644200 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钢绞线 滚筒 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种滚筒,主要是用于收集成品钢绞线的一种钢绞线滚筒。
背景技术
预应力钢绞线是常用的钢材,预应力钢绞线采用高碳钢盘条,经过表面处理后冷拔成钢丝,然后按钢绞线结构将一定数量的钢丝绞合成股,经过加热消除应力的稳定化处理,再经过水冷淬火和吹风干燥制成,钢绞线制成后,需要经过钢绞线滚筒收集成钢绞线线滚。目前的钢绞线滚筒包括筒体以及筒体两端的挡板,其中一端的挡板为可拆卸挡板,在临近可拆卸挡板的筒体上有钢绞线嵌入槽,使用时,将钢绞线起始端头插入钢绞线嵌入槽,合拢可拆卸挡板,转动钢绞线滚筒,钢绞线在钢绞线滚筒上缠绕排列,当钢绞线在钢绞线滚筒上排列完第一层后,反向排列第二层,当完成收集排列后,拆下可拆卸挡板,取出钢绞线线滚。
这样的技术有以下不足:由于筒体的宽度难以做到与第一层钢绞线直径的精确吻合,所以钢绞线在排列至第一层尾端时,不能做到与钢绞线嵌入槽位置对应,会使第二层排列出现紊乱,而这样的紊乱会进一步延续到第三层及以后,对钢绞线线滚的整体排列带来不利影响。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种钢绞线滚筒,使钢绞线在排列至第一层尾端时,做到与钢绞线嵌入槽位置提升开始排列第二层,以弥补现有技术的不足。
本实用新型的目的是这样实现的:一种钢绞线滚筒,包括筒体以及筒体两端的挡板,其中一端的挡板为可拆卸挡板,另一端为固定挡板,在临近可拆卸挡板的筒体上有钢绞线嵌入槽,其特征是:在固定挡板内壁上,紧邻筒体,与钢绞线嵌入槽对应位置,依次固连有挤紧楔块和抬升楔块,挤紧楔块为紧贴固定挡板的前窄后宽的刚性固体,抬升楔块为紧贴筒体的前窄后宽的刚性固体。
通过实施本实用新型,可使钢绞线在排列至第一层尾端时,自动对第一层钢绞线进行挤紧,并提升钢绞线排列第二层,避免了钢绞线排列中的紊乱,是钢绞线线滚排列更加整齐紧凑。
以下结合附图通过具体实施方式对本实用新型做进一步描述。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图中1是可拆卸挡板,2是筒体,3是钢绞线嵌入槽,4是抬升楔块,5是挤紧楔块,6是固定挡板。
具体实施方式
一种钢绞线滚筒,包括筒体2以及两端的挡板,其中一端为可拆卸挡板1,另一端为固定挡板6,在临近可拆卸挡板1的筒体2上有钢绞线嵌入槽3,其特征是:在固定挡板6内壁上,紧邻筒体2,与钢绞线嵌入槽3对应位置,依次固连有挤紧楔块5和抬升楔块4,挤紧楔块5 为紧贴固定挡板6的前窄后宽的刚性固体,抬升楔块4为紧贴筒体2的前窄后宽的刚性固体。
使用时,将钢绞线起始端头插入钢绞线嵌入槽3,合拢可拆卸挡板1,转动钢绞线滚筒,钢绞线在筒体2上缠绕排列,当钢绞线在筒体2上排列完第一层末端时,钢绞线受到挤紧楔块5的横向挤压,使钢绞线第一层的排列更加紧密,随后,钢绞线受到抬升楔块4的纵向抬升,使钢绞线在与第一层对应的位置开始反向排列第二层,使第二层起始排列整齐,第二层起始排列整齐后,后续的排列就可依托第一层钢绞线形成的凹凸槽进行整齐排列,以后各层同理可实现整齐排列,当完成收集排列后,拆下可拆卸挡板1,取出钢绞线线滚。
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