[实用新型]引火件及引火件组

说明书

技术领域

本实用新型涉及火工品制造技术领域，尤其涉及一种雷管用引火件及引火件组的构造。

背景技术

引火件作为雷管的引火元件，直接影响着雷管的发火一致性。雷管能否具备较高的发火一致性，与引火件的质量有很大关系。现有电起爆雷管引火件的生产工艺中，往往直接把桥丝焊接到雷管脚线的端面，这一过程通常采用手工方式进行。由于桥丝直径一般在微米级，因此，采用手工焊接难以确定桥丝的长度，从而难以保证桥丝电阻的一致性，这样就会影响引火件发火性能的一致性。同时，上述手工焊接过程效率低下，不利于引火件的批量化生产。

点火药剂包裹点火桥丝时，由于对药剂的流动没有限制，因此，药剂会在重力作用下不均匀流动，从而会影响到雷管的发火性能。

另外，点火桥丝由点火药剂包裹后，点火药剂裸露在外面，增加了生产过程的安全隐患；而且，很容易在生产过程中被损坏，从而导致雷管无法正常发火。另外，点火桥丝处于裸露状态的引火件也无法作为单独的产品进行运输，因此，为引火件的生产和使用造成不便。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术的缺陷，提供一种引火件及引火件组，有利于提高引火件的一致性和雷管的发火一致性，提高引火件在生产、运输及使用过程中的安全性，并能够提高引火件的生产效率。

本实用新型的技术目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型中的引火件，用于与点火控制电路板连接，尤其是，上述引火件包含点火桥丝、一对桥丝连接件、基座以及腔壳，点火桥丝、一对桥丝连接件、和基座共同形成一装配件；一对桥丝连接件由基座固定，彼此绝缘；一对桥丝连接件的两端延伸出基座，一端焊以点火桥丝，使一对桥丝连接件形成电连接，另一端用于与点火控制电路板形成电连接；上述装配件与腔壳装配，使得：腔壳的第一部分与基座形成过盈配合，腔壳的第二部分与装配件焊有点火桥丝的一端形成一空腔。

上述引火件的空腔用于容纳点火药剂，点火药剂注入空腔后，在空腔内形成固定的形状，有利于提高点火药剂的均匀性，从而有利于提高雷管的发火一致性。同时，上述空腔能够起到保护点火桥丝的作用，使得引火件可作为单独的产品进行运输。此外，当将流动状的点火药剂注入空腔中后，由于腔壳的第一部分与基座形成过盈配合，从而有效阻止了点火药剂沿空腔内壁流入腔壳的第一部分的内壁与基座的外壁之间，因此避免了由于外力挤压作用而造成敏感的点火药剂发生意外起爆，确保了引火件在生产、运输以及使用过程中的安全性。

本实用新型还提供了一种引火件组，由多个上述方案中的引火件通过连接体连接而成。在生产过程中，以组为单位生产引火件的方式有利于引火件的批量化生产，有利于提高引火件的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型中能够体现出腔壳与基座之间位置关系的引火件的结构示意图；

图2为本实用新型中能够体现出点火桥丝与桥丝连接件之间位置关系的引火件的结构示意图；

图3为本实用新型中装配件的结构示意图；

图4-1为本实用新型中腔壳的正视图；

图4-2为图4-1中腔壳的A-A剖面图；

图5-1为本实用新型中腔壳的左视图；

图5-2为图5-1中腔壳的B-B剖面图；

图6-1为本实用新型中引火件中注入点火药剂后的左视图；

图6-2为图6-1中注入点火药剂的引火件的C-C剖面图；

图7为本实用新型中桥丝连接件上分布有凹槽的结构示意图；

图8为本实用新型中引火件组的一种结构示意图；

图9为本实用新型中多排状引火件组的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案做进一步详细说明。

本实用新型所提供的引火件10，参见图1和图2所示，用于与点火控制电路板连接，尤其是，上述引火件10包含点火桥丝20、一对桥丝连接件30、基座40以及腔壳50，点火桥丝20、一对桥丝连接件30、和基座40共同形成一装配件60，如图3所示；一对桥丝连接件30由基座40固定，彼此绝缘；一对桥丝连接件30的两端延伸出基座40，一端焊以点火桥丝20，使一对桥丝连接件30形成电连接，另一端用于与点火控制电路板形成电连接；上述装配件60与腔壳50装配，使得：腔壳50的第一部分51与基座40形成过盈配合，腔壳50的第二部分52与装配件60焊有点火桥丝20的一端形成一空腔70。