[实用新型]一种冰箱用压缩机连杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压缩机连杆，具体是一种冰箱用压缩机连杆。

背景技术

压缩机连杆是冰箱压缩机中重要的零件之一，对于压缩机的运作有着不可低估的作用，其通过将曲轴的回转运动转化为活塞的往复运动，从而实现进气和出气的目的，进而达到制冷的要求。连杆主要包括连杆小头、连杆杆部和连杆大头，现有的连杆大都是采用金属材料制成的，这需要机加工两个孔径，打漏油孔，此种连杆毛坯在使用前需要大量的机加工，造成了工序的延长，材料的浪费，且降低了工作效率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种制造工序简单、成本低的冰箱用压缩机连杆。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种冰箱用压缩机连杆，包括连杆本体，连杆本体包括小径部、大径部以及杆部，其特征在于：所述连杆本体是采用精整压力机由金属粉末压制而成的整体件，小径部和大径部的厚度为9～11mm，小径部的小孔和大径部的大孔的平行度为0.015～0.025mm，在小孔的内壁上一体压制成型有一漏油槽。

作为改进，所述小径部和大径部的厚度为10mm，小径部上的小孔和大径部上的大孔的平行度为0.02mm。

作为改进，所述小孔和大孔的圆柱度为0.004～0.006，孔径的公差为0.0065～0.0075。

再改进，所述小孔和大孔的圆柱度为0.005，孔径的公差为0.007。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：采用精整压力机由金属粉末压制而成的整体件，两孔的平行度为0.02mm，圆柱度为0.005，孔径的公差为0.007，与与原先的机加工相比较，免除了对于两个孔的后续复杂的加工过程，小孔中的漏油槽减少了机加工漏油孔的加工，不仅制造工序简单、减少了材料的浪费，而且还降低了产品废品率，从而降低了制作成本，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1、2所示，本实施例的冰箱用压缩机连杆，包括连杆本体，连杆本体包括小径部1、大径部2以及杆部3，其中小径部1通过活塞销与活塞的一端相连接，大径部2插入到曲轴柄上端偏心部，而杆部3则将大径部2与小径部1相连；连杆本体是采用精整压力机由金属粉末压制而成的整体件，小径部1和大径部2的厚度为10mm，小径部1的小孔11和大径部2的大孔21的平行度为0.02mm，小孔11和大孔21的圆柱度为0.005，孔径的公差为0.007，并在小孔11的内壁上一体压制成型有一漏油槽12；

上述结构是采用精整压力机精整达到，与原先的机加工相比较，免除了对于两个孔的后续复杂的加工过程，小孔11中的漏油槽12减少了机加工漏油孔的加工，不仅制造工序简单、减少了材料的浪费，而且还降低了产品废品率，从而降低了制作成本，提高了生产效率。