[实用新型]一种新型干混砂浆储料罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑机械技术，尤其涉及一种新型干混砂浆储料罐。

背景技术

随着社会发展的需要，干混砂浆取代传统砂浆已是必然。但是，干混砂浆在实际生产和应用方面还存在许多技术问题有待解决。现有的干混砂浆储料罐的进料管直接插入储料罐内，搅拌好的料直接从进料管的端口处喷入储料罐内。然而建筑材料的重量都不相同，在通过进料管进入储料罐时由于材料重量不同等因素的影响，喷出混合好的料在落下时产生分层，使用时往往无法直接得到配比好的混合料，要先放出部分混合料后才能得到理想比的混合料，造成了无必要的浪费。

实用新型内容

本实用新型提供一种新型干混砂浆储料罐，节省材料，密闭环保，能有效避免施工过程中干混砂浆的浪费和施工垃圾的产生。

本实用新型的技术方案是：一种新型干混砂浆储料罐，其特征在于：包括罐体、支脚、进料管、出料管、弯管、搅拌机、振动机、排气口、观测口和长梯，所述罐体呈圆柱形，所述罐体设置在支脚上，所述罐体顶端设有排气口，所述罐体侧面设有观测口，所述罐体侧面与观测口对应的位置设有长梯，所述长梯上端固定在罐体的顶端，所述进料管从罐体底端伸入罐体内部，到达罐体顶端与出料管连接，所述出料管的末端固定安装有防离析分流器，所述罐体底部通过弯管连接搅拌机，所述搅拌机前端设有加水口，所述罐体底部设有振动机。

进一步，所述出料管上设有若干出料口，所述出料口沿出料管的轴向螺旋布置。

进一步，所述出料管、弯管和搅拌机之间均为法兰连接。

进一步，所述排气口内设有防尘布。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的进料管从罐体底端伸入罐体内部，在罐体顶端与出料管连接，罐体底部直接通过弯管连接搅拌机，整个过程在密封状态下运行，避免了施工过程中干混砂浆的浪费、粉尘的外溢和施工垃圾的产生；本实用新型的出料管上设有若干螺旋状分布的出料口，均匀布料，从而减少了锥角的形成，能有效防止离析产生；另外，罐体侧面设有观测口和长梯，方便工作人员随时观测罐体内运行情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1、罐体，     2、支脚，

3、进料管，         4、出料管，

5、弯管，           6、搅拌机，

7、振动机，         8、排气口，

9、观测口，         10、长梯，

11、防离析分流器，  12、加水口，

13、出料口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出简要说明。

如图所示：一种新型干混砂浆储料罐，其特征在于：包括罐体1、支脚2、进料管3、出料管4、弯管5、搅拌机6、振动机7、排气口8、观测口9和长梯10，所述罐体1呈圆柱形，所述罐体1设置在支脚2上，所述罐体1顶端设有排气口8，所述罐体1侧面设有观测口9，所述罐体1侧面与观测口9对应的位置设有长梯10，所述长梯10上端固定在罐体1的顶端，所述进料管3从罐体1底端伸入罐体1内部，到达罐体1顶端与出料管3连接，所述出料管4的末端固定安装有防离析分流器11，所述罐体1底部通过弯管5连接搅拌机6，所述搅拌机6前端设有加水口12，所述罐体1底部设有振动机7。所述出料管4上设有若干出料口13，所述出料口13沿出料管4的轴向螺旋布置。所述出料管4、弯管5和搅拌机6之间均为法兰连接。所述排气口8内设有防尘布。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的进料管3从罐体1底端伸入罐体1内部，在罐体1顶端与出料管4连接，罐体1底部直接通过弯管5连接搅拌机6，整个过程在密封状态下运行，避免了施工过程中干混砂浆的浪费、粉尘的外溢和施工垃圾的产生；本实用新型的出料管4上设有若干螺旋状分布的出料口13，均匀布料，从而减少了锥角的形成，能有效防止离析产生；另外，罐体1侧面设有观测口9和长梯10，方便工作人员随时观测罐体1内运行情况。

工作方式：工作时开启罐体1底部的振动机7，原料通过进料管3进入罐体1内，再从出料管4的各个出料口13喷出，从罐体1下端落入弯管5内，并且开启加水口12将水放入搅拌机6内，与放出的料混合，最后将搅拌好的料放出。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。