[实用新型]一种可调温的结晶罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可调温的结晶罐。

背景技术

目前，由于大多植物油厂精炼车间各套设备的生产能力不同，在生产过程中就会出现连贯不上的现象。例如我们公司精炼车间脱臭锅每次生产能力是2.8T，而一结晶罐的容积是7T，基本上要2.5脱臭锅才能开始进入结晶工序，如果在寒冷的冬季生产（山茶油大多在冬季精炼），由于冬季气温较低，结晶罐内待结晶的山茶油温度可能自行降到了10℃以下，甚至自行固化，从而影响结晶的效果。

为了使结晶顺利进行并取得较好的结晶效果，必须将待结晶的脱臭山茶油升温至30℃左右再缓慢用冷水降温，使之慢慢形成易分离的晶体。

以往我们没有升温设备，便又将脱臭油再次打入脱臭锅，升至所需温度后才打到结晶罐，这样既增加了能源消耗，又耗时费力，显然不能满足公司的正常生产需要。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供了一种可调温的结晶罐。

本实用新型的技术方案是：一种可调温的结晶罐，其特征在于结晶罐（1）上部连接有脱臭锅(2)，结晶罐（1）上设有对罐内进行搅拌的搅拌机（3），结晶罐（1）内设有搅拌杆和换热盘管(4)，结晶罐（1）上设有连通换热盘管(4)的进料口和冷却水出口(7)，结晶罐（1）上换热盘管(4)的进料口连接着热蒸汽进口(5)和冷却水进口(6)，结晶罐（1）下部设有出料口(8)。

本实用新型的可调温的结晶罐，其特征在于所述的结晶罐（1）为不锈钢材料制成。

本实用新型的可调温的结晶罐以不锈钢为材料的结晶罐，罐内的换热管道换成了压力管道，冷却时管道内走冷水、冷冻水，若需升温时便关闭冷水阀门，打开与之相通的蒸汽阀门即可。

这样，结晶过程比原先缩短了近5个小时，又节约了能源，降低了油的损耗。当然，油在升温过程中过氧化值会略有升高，但升高不大，即使有升高，在最后的脱脂油回温中，我们会拉真空将过氧化值降下去。

附图说明

附图是可调温的结晶罐的结构示意图；

附图中：1-为结晶罐；2-为脱臭锅；3-为搅拌机；4-为换热盘管；5-为热蒸汽进口；6-为冷却水进口；7-为冷却水出口；8-为出料口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1：本实用新型可调温的结晶罐，结晶罐1为不锈钢材料制成，在结晶罐1上部连接有脱臭锅2，结晶罐1上设有对罐内进行搅拌的搅拌机3，结晶罐1内设有搅拌杆和换热盘管4，结晶罐1上设有连通换热盘管4的进料口和冷却水出口7，结晶罐1上换热盘管4的进料口连接着热蒸汽进口5和冷却水进口6，结晶罐1下部设有出料口(8)。