[实用新型]泵浦轴封安装调试工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种泵浦轴封安装调试工具。

背景技术

轴封是防止泵轴与壳体处泄漏而设置的密封装置。泵浦的轴封需要安装合理到位，具有合理的间隙才能保证轴封的使用寿命，如果轴封安装不合理到位，不仅会影响轴封使用寿命，而且轴封安装后会发生漏水、发生异响等。现有技术中，泵浦轴封安装无专用工具进行调试，轴封安装完全依靠经验，无安装规范。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种泵浦轴封安装调试工具，该泵浦轴封安装调试工具能够确保轴封安装合理到位，延长轴封使用寿命，保证轴封安装后无漏水、无异响，且结构简单、易于实施。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种泵浦轴封安装调试工具，具有平板状的本体，所述本体的厚度为1.5毫米，所述本体上开设有一个U形凹槽，所述U形凹槽自所述本体的一边向所述本体的中部凹进，所述本体的一面上位于U形凹槽边缘的部位向下凹陷构成沿着U形凹槽的U形下凹边，所述U形下凹边的厚度为1毫米，所述U形凹槽的相对的两直边之间的距离小于所述轴封的外径且大于泵轴的外径，且所述U形下凹边的外圈的相对的两直边之间的距离大于等于所述轴封的外径。

安装轴封时，将泵浦轴封安装调试工具于U形凹槽处插于轴封间隙处，且将泵浦轴封安装调试工具不具有U形下凹边的一面向上，即，安装时轴封的间隙调整为本体的厚度为1.5毫米；然后将泵浦轴封安装调试工具拔出，再将泵浦轴封安装调试工具具有U形下凹边的一面向上并插入间隙中，然后再将间隙调整至U形下凹边的厚度为1毫米，泵浦轴封的安装和调试就这样完成了，轴封安装合理到位。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的进一步技术方案是：

所述本体上还设有挂扣。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的泵浦轴封安装调试工具具有平板状的本体且厚度为1.5毫米，本体上开设有一个U形凹槽，本体的一面上位于U形凹槽边缘的部位向下凹陷构成沿着U形凹槽的U形下凹边且厚度为1毫米，安装轴封时将泵浦轴封安装调试工具于U形凹槽处插于轴封间隙处，且将泵浦轴封安装调试工具不具有U形下凹边的一面向上，即，安装时轴封的间隙调整为本体的厚度为1.5毫米，然后将泵浦轴封安装调试工具拔出，再将泵浦轴封安装调试工具具有U形下凹边的一面向上并插入间隙中，然后再将间隙调整至U形下凹边的厚度为1毫米，因此本实用新型是在安装轴封时以本体的厚度规范轴封间隙大小为1.5毫米，并在调试时以U形下凹边的厚度规范轴封间隙大小为1毫米，确保轴封安装合理到位，延长轴封使用寿命，保证轴封安装后无漏水、无异响。

附图说明

图1为本实用新型一面（不具有U形下凹边的一面）结构示意图；

图2为本实用新型另一面（具有U形下凹边的一面）结构示意图；

图3为本实用新型使用状态图之一；

图4为本实用新型使用状态图之二。

具体实施方式

以下通过特定的具体实施例结合附图说明本实用新型的具体实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的优点及功效。本实用新型也可以其它不同的方式予以实施，即，在不悖离本实用新型所揭示的范畴下，能予不同的修饰与改变。

实施例：一种泵浦轴封安装调试工具，如图1和图2所示，具有平板状的本体1，所述本体的厚度为1.5毫米，所述本体上开设有一个U形凹槽2，所述U形凹槽自所述本体的一边向所述本体的中部凹进，所述本体的一面上位于U形凹槽边缘的部位向下凹陷构成沿着U形凹槽的U形下凹边3，所述U形下凹边的厚度为1毫米，所述U形凹槽的相对的两直边之间的距离小于所述轴封5的外径且大于泵轴的外径，且所述U形下凹边的外圈的相对的两直边之间的距离大于等于所述轴封的外径。

如图3所示，安装轴封5时将泵浦轴封安装调试工具于U形凹槽2处插于轴封间隙处，且将泵浦轴封安装调试工具不具有U形下凹边的一面向上，即，安装时轴封的间隙调整为本体1的厚度为1.5毫米；然后将泵浦轴封安装调试工具拔出，如图4所示，再将泵浦轴封安装调试工具具有U形下凹边3的一面向上并插入间隙中，然后再将间隙调整至U形下凹边3的厚度为1毫米，因此本实用新型是在安装轴封时以本体1的厚度规范轴封间隙大小为1.5毫米，并在调试时以U形下凹边3的厚度规范轴封间隙大小为1毫米，确保轴封安装合理到位，延长轴封使用寿命，保证轴封安装后无漏水、无异响。

所述本体上还设有挂扣4。该挂扣可以在该泵浦轴封安装调试工具不使用时，方便的将泵浦轴封安装调试工具挂于适当的位置，以防止其丢失。

上述实施例仅为例示性说明本实用新型原理及其功效，而非用于限制本实用新型。本实用新型的权利保护范围，应如权利要求书所列。