[实用新型]一种硬质合金棒材的无心磨削装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种硬质合金棒材的无心磨削装置，具体可用于硬质合金棒材的无心磨削装置。 

背景技术

硬质合金棒材是由高硬度的WC颗粒和相对韧性较好的结合剂组成的复合材料，因而其具有良好的机械性能，如硬度、耐磨性、延展性等。硬质合金在工业中广泛应用，要求能大批量的生产硬质合金刀具，但是由于硬质合金加工困难、加工成本高、对机床的质量要求高，这些都制约了硬质合金广泛应用。PCB就是经常被人们称为“电子系统产品之母”的印制线路板。近年来PCB板产业在我国迅速发展。PCB板在装电子器件之前，一定要在面板上进行铣槽、钻孔等加工，为了要保证PCB板的孔位的精度和生产效率，对刀具的使用就有了非常高的要求。印制板钻头一般都采用硬质合金棒材，因为其他材料比如环氧玻璃布复铜箔板对刀具的磨损特别快。 

由于硬质合金的材料特性，我们现阶段主要采用无心磨削加工硬质合金棒材。无心磨是通过自动送料装置把电磁送料装置送来的工件顺利地送到砂轮与导轮间，完成机械加工的外圆磨削。由于自动送料装置的自动化程度高，便于保证工作安全，运行稳定。它不但能代替人工送料，减轻了工人的劳动强度，而且可以大幅提高产品质量及工作效率。但是在无心磨削的加工的过程中由于硬质合金的材料特性，加工细棒时细棒的端面容易受到运动的砂轮冲击而崩角或者是产生微裂纹，从而使得产品的废品率很高，也增大了生产成本。（注：硬质合金PCB棒材尺寸直径3.25mm，长度39mm） 

在现有的无心磨技术中，所有的自动上料装置都是以一定的轴向速度送入砂轮和导轮之间的空隙，导致棒材端面进入磨削区的那瞬间所受的冲击力比较大。 

发明内容

本实用新型的目的在于，针对现有技术的不足，提供一种硬质合金棒材的无心磨削装置，可以在硬质合金棒材进入磨削区时给其一个与砂轮旋转方向相 同的旋转运动，以减小砂轮对硬质合金棒材端面的冲击力，从而减少崩角现象。 

本实用新型的技术方案为，一种硬质合金棒材的无心磨削装置，包括砂轮以及与砂轮相适应的导轮，砂轮中心旋转轴与导轮中心旋转轴平行，且砂轮和导轮之间有用于磨削硬质合金棒材的空隙，并设有送料机构将硬质合金棒材从砂轮和导轮的前端沿与砂轮轴线平行的方向输送至砂轮与导轮之间的空隙，该装置还包括设在所述砂轮和导轮前端并驱动硬质合金棒材做与砂轮旋转方向一致的旋转运动的旋转上料机构。 

所述旋转上料机构包括电机、与电机连接的传送机构和与传送机构连接的两个旋转轮，两个旋转轮的中心旋转轴均与砂轮中心旋转轴平行，且两个旋转轮的旋转方向与砂轮的旋转方向一致，两个旋转轮之间有容纳硬质合金棒材的间隙，两个旋转轮中心的前后方向距离小于硬质合金棒材的长度。 

所述传送机构包括由皮带连接传动的两个下皮带轮和与两个下皮带轮对应的两个上皮带轮，两个上皮带轮分别对应一个旋转轮，且上皮带轮通过旋转轮中心旋转轴与对应的旋转轮连接，下皮带轮与对应的上皮带轮之间通过皮带连接传动，其中的一个下皮带轮中心设有带动下皮带轮旋转的传送轴，所述传送轴与电机输出轴通过联轴器相连。 

开启调速电机，通过联轴器带动带轮旋转，通过带传动再分别带动旋转轮转动。旋转轮的转速可通过调速器调整以适应不同加工条件。 

所述旋转轮由柔性材料制成，以免刮伤硬质合金棒材，柔性材料可选用橡胶或尼龙。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在硬质合金棒材进入磨削区域前给它一个与砂轮转向相同的旋转运动，从而减小导轮对硬质合金棒材端面的冲击力，从而使得产品的废品率减小，也减小了生产成本。 

附图说明

图1为本实用新型所述磨削装置的主视图； 

图2为本实用新型所述磨削装置的左视图。 

具体实施方式

如图1、图2所示，一种硬质合金棒材的无心磨削装置，包括安装在机床11上的砂轮10以及与砂轮10相适应的导轮，砂轮中心旋转轴与导轮中心旋转轴平行，且砂轮10和导轮之间有用于磨削硬质合金棒材8的空隙，硬质合金棒 材通过送料机构9从砂轮10和导轮的前端沿与砂轮10轴线平行的方向输送至砂轮10与导轮之间的空隙，该装置还包括设在所述砂轮10和导轮前端并驱动硬质合金棒材8做与砂轮10旋转方向一致的旋转运动的旋转上料机构。