[实用新型]一种油漆刷头自动装毛机的拉毛梳理机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拉毛梳理机构，具体是指一种油漆刷头自动装毛机的拉毛梳理机构。

背景技术

对于油漆刷头进行装毛，传统的生产的方法是采用人工完成对油漆刷头进行装毛，但是人工生产出来的油漆刷头不但毛的份量有多有少，厚薄不一，品质低下，而且生产效率低下，特别是在当下人力成本不断上升的今天，如此耗费人力资源的生产方式为生产此类产品的企业增加了不少的成本，也不符合当下时代背景的需要了。目前，现在对于油漆刷头的生产，一般会采用自动装毛机进行加工。通过进铁壳、再进行取毛、装毛等各道工序进行加工，到最后进行拉毛梳理后制成油漆刷头成品。拉毛梳理是油漆刷头生产的最后一道工序，对产品的质量起着直接的作用，如何提高自动装毛机拉毛梳理机构的生产效果、效率及其自动化程度是本实用新型的研究目的。

发明内容

本发明在于提供一种自动化程度高、有效提高拉毛梳理机构的效果及效率的一种油漆刷头自动装毛机的拉毛梳理机构。

本发明的具体技术方案如下：

一种油漆刷头自动装毛机的拉毛梳理机构，包含拉毛机构、梳理机构和控制系统，所述拉毛机构包含夹毛机构和夹毛拉离气缸，所述夹毛机构是由定位毛夹连接定位气缸组成；所述梳理机构包含梳毛机构和梳毛气缸，所述梳毛机构是由梳毛针连接升降气缸组成；控制系统通过各个气缸对机构的工作进程进行控制。

所述拉毛机构前面设有一剃毛机构，所述剃毛机构是由剃毛刀片和剃毛移动气缸组成，所述剃毛刀片由剃毛电机进行驱动。

本实用新型的优点：

本实用新型通过控制系统控制各个气缸的运行，从而对机构的工作进程进行控制，其自动化程度高，符合现代生产的需求，该机构不仅生产效率高，而且通过剃毛机构、拉毛机构和梳理机构进行剃毛、拉毛和梳毛三道工序，有效的保证了油漆刷头的整齐均匀程度，提高产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为拉毛机构和剃毛机构的结构示意图。

图3为剃毛机构的工作状态图。

图4为拉毛机构的工作状态图。

图5为梳理机构的工作状态图。

具体实施方式

    为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述：

参考图1，一种油漆刷头自动装毛机的拉毛梳理机构，包含拉毛机构1、梳理机构2和控制系统（未标识），所述拉毛机构1包含夹毛机构1-1和夹毛拉离气缸1-2，所述夹毛机构1-1是由定位毛夹1-11连接定位气缸1-12组成；所述梳理机构2包含梳毛机构2-1和梳毛气缸2-2，所述梳毛机构2-1是由梳毛针2-11连接升降气缸2-12组成；控制系统通过各个气缸对机构的工作进程进行控制。

参考图2，所述拉毛机构1前面设有一剃毛机构3，所述剃毛机构3是由剃毛刀片3-1和剃毛移动气缸3-2组成，所述剃毛刀片3-1由剃毛电机3-3进行驱动。

本实用新型的工作流程如下：

剃毛：如图3所示，剃毛电机3-3在开机之后便一直处于启动状态，半成品油漆刷头进入剃毛工位，停止移动。剃毛移动气缸3-2伸出，在剃毛移动气缸3-2完全伸出之后，收回。剃掉油漆刷头尾部的杂毛，并恢复至初始位置，重复以上工作。

拉毛：如图4所示，半成品油漆刷头从剃毛工位进入拉毛工位，停止移动，定位气缸1-12伸出，带动定位毛夹1-11夹紧油漆刷头的毛，然后夹毛拉离气缸1-2伸出，将毛拉出适当长度，至此便完成了油漆刷头的制作。之后定位气缸1-12收回，夹毛拉离气缸1-2收回，至此本机构恢复初始位置，并重复以上工作。

梳毛机构：如图5所示，当油漆刷头从拉毛工位进入拉毛工位，停止移动，升降气缸2-12伸出，梳毛针2-11进入油漆刷头的毛内，然后梳毛气缸2-2伸出，进行梳毛。之后升降气缸2-12收回，梳毛气缸2-2收回，至此本机构恢复初始位置，并重复以上工作。

上述仅为本发明的一个具体实施例，但本发明并不局限于此，凡本领域的技术人员根据本发明所进行非实质性的改动，都应在本发明保护范围之内。