[实用新型]制作混凝土直接拉伸测试件的模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具，具体涉及制作混凝土直接拉伸测试件的模具。

背景技术

混凝土是指由胶结料、颗粒状集料、水以及需要加入的化学外加剂和矿物掺合料按适当比例拌制而成的混合料，经硬化后形成的具有堆聚结构的复合材料。混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，具有原料丰富、价格低廉、生产工艺简单、可模性、任意成型、刚度大的特点。同时混凝土还具有抗压强度高、耐久性好、强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种建筑和桥梁工程中使用，就是造船业、机械工业、海洋的开发、地热工程中，混凝土也是重要的材料。

在对混凝土的一些物理性能进行测试的时候，一般会用模具制成相应的测试件，如通过混凝土抗压模具可制成混凝土抗压测试件。但是，长期以来缺乏一种用于制作混凝土抗拉强度测试件的简单、准确、造价低的实用型模具，给测试混凝土抗拉强度带来较大不便，由此使得我国工程界长期以其它方法测试砼抗拉强度，不利于获得砼真实抗拉强度，可能会使工程施工产生一些安全隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是解决缺乏制作混凝土直接拉伸测试件实用型模具的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种制作混凝土直接拉伸测试件的模具，包括由一块底板和垂直固定于其两侧的两块侧板组成的模具槽，两块所述侧板的两端的内侧面上分别设有相对设置的多个垂直插槽，所述两端的垂直插槽内均插装有一块端板和一块内板，所述端板和内板上分别设有同轴设置的用于放置螺杆的轴向螺纹通孔，所述内板插装于模具最内侧的垂直插槽中。

在上述方案中，每块所述侧板的两端各设有3个所述垂直插槽。

在上述方案中，两个所述侧板的两端分别通过水平螺杆相互固定。

在上述方案中，所述侧板两端水平螺杆的数量分别为2根，所述2根水平螺杆从上到下依次设置。

在上述方案中，所述下侧的水平螺杆通过垂直杆固定在所述底板上。

在上述方案中，所述垂直螺杆的数量为2根。

本实用新型，因为在端板和内板的侧面上设有轴向螺纹通孔，在浇筑混凝土前可预先在模具槽内穿装螺杆，所以浇筑成型后的混凝土测试件可通过拉伸固定于混凝土测试件两端的螺杆来测试混凝土的拉伸强度，解决了现在制作混凝土拉伸测试件过程繁琐的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中端板和内板的示意图；

图中：1—底板，2—侧板，3—端板，4—螺纹通孔，5—水平螺杆，6—垂直螺杆，7—内板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作出详细的说明。

如图1、图2、图3所示，本实用新型提供的包括由一块底板1和垂直固定于其两侧的两块侧板2组成的模具槽，两块侧板2的两端的内侧面上分别设有3个相对设置的垂直插槽，两块侧板2的两端的内侧面上分别设有3个相对设置的垂直插槽，两端的垂直插槽内均插装有一块端板3和一块内板7，端板3和内板7上分别设有同轴设置的用于放置螺杆的轴向螺纹通孔4，螺纹通孔4可以固定螺杆，使其在浇筑的过程中不会前后移动而改变外露尺寸，端板和内板3、7可以固定螺杆，使其在浇筑过程中不会上下移动而影响螺杆对中精确度。还可以通过使用不同插装位置的端板3来改变混凝土的螺杆外露尺寸。端板3及内板7可以取出，通过更换成不同尺寸通孔的端板3及内板7，可以满足混凝土内埋螺杆多种直径尺寸的需要。模具槽两个侧板2的两端分别通过2根水平螺杆5相互固定，2根水平螺杆依次从上到下设置，下侧的水平螺杆5通过两根垂直螺杆6固定于底板1上。本实用新型由垂直插槽和螺杆连接在一起，拆卸方便，易于混凝土脱模以及破损部件的更换。

在使用时，先确定螺杆的外露尺寸，从而确定端板3的插入对应的垂直插槽。然后选择与螺杆相适配的端板3及内板7，插装在模具槽中。接着从模具两端端板3的螺纹通孔4分别向内旋入螺杆，使端板3两侧露出螺杆的尺寸与事先设定好的外露尺寸相同。向模具内浇筑定量混凝土，待混凝土彻底凝固后，松开水平螺杆5和垂直螺杆6，对成形的混凝土拉伸测试件进行脱模即可。本实用新型，因为在端板3及内板7侧面上设有轴向螺纹通孔4，在浇筑混凝土前可预先在模具槽内穿装螺杆，所以浇筑成型后的测试件可通过拉伸固定于混凝土测试件两端的螺杆来测试混凝土的拉伸强度，解决了现在制作混凝土拉伸测试件过程繁琐的问题。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。