[实用新型]无机肥有机化生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化肥生产设备领域，更具体地说，是涉及一种无机肥有机化生产装置。

背景技术

目前我国化学肥料状况：大量使用的肥料有单质钾肥（氯化钾、硫酸钾），单质氮肥（尿素、氯化铵、硫酸铵、碳铵等），复合肥（一铵、二铵、复混肥），中国科学院院士在有关会议上指出“我国耕地面积占世界耕地面积的十分之一，而肥料使用量却是世界的三分之一。主要原因是肥料养分利用率低，流失严重。为了追求高产，满足对粮食数量的要求，主要靠多施肥，不断增加施肥量，浪费了资源，污染了土壤，农产品品质下降。”尽管近年我国一些科研单位和肥料生产企业推广了一些提高氮肥利用率的先进技术，例如：氮肥的缓释技术，也确有一定效果。但如何发挥化肥养分含量高增产显著的特点，并发挥氮磷钾综合增产的作用；又能改良土壤，培肥地力，提高农作物品质，。我们就想到了化肥和有机肥的并用，既能增产，又能改良土壤，培肥地力，改善农产品品质。这当然很好，但有机肥养分含量低就需多施，运输困难，增加成本，投入产出比不合算。实际上两种肥配合施的比较少。我们能不能做到让化肥具备有机肥的优点，通过化肥有机化技术使化肥具备化肥和有机肥共同的优点，这就产生了化肥有机化技术的来源。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术中存在的不足，提供一种无机肥有机化生产装置。

本实用新型无机肥有机化生产装置，通过下述技术方案予以实现，造粒滚筒一端设置原料输送设备，造粒滚筒另一端设置具备加热和搅拌功能的助剂罐、空压机和0.6—1.2Mpa的蒸汽源，所述助剂罐、空压机和蒸汽源分别通过各自的输送管道连接雾化器，助剂罐的输送管道设置输送泵和流量计，所述雾化器位于造粒滚筒内与原料进料口相邻。

所述造粒滚筒中部靠近雾化器的内周面均匀设置三个小扬料板。

所述造粒滚筒中部内周面设置挡圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型实现了让化肥具备有机肥的优点，通过本实用新型使化肥具备化肥和有机肥共同的优点，本实用新型将所有添加功能型助剂材料的无机肥料都具备有机肥的主要功能，将为我国发展有机农业，生产有机农产品提供优质的肥料。

为发挥化肥在增产中的作用，克服化肥养分流失严重使土壤某些性质变劣的缺点，同时把有机肥改良土壤培肥地力的特点转移到化肥上来，用以克服化肥的缺点，这样普通的化肥就具备了有机肥和化肥主要特点。这个过程叫做化肥有机化。实际上是通过一定手段让化肥具备有机肥的主要特点，去除自身的缺点例如增加缓释功能，实现延长肥效减小损失，通过在造粒过程中形成的有机无机海绵状胶体颗粒实现改土保肥的能力等相关优点，这样使有机化的肥料就具备了化肥和有机肥的优点，这个过程叫做化肥有机化。

附图说明

    图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型无机肥有机化生产装置，如图1所示，造粒滚筒一端设置原料输送设备1，造粒滚筒另一端设置具备加热和搅拌功能的助剂罐2、空压机3和0.6—1.2Mpa的蒸汽源4，所述助剂罐、空压机和蒸汽源分别通过各自的输送管道连接雾化器5，助剂罐的输送管道设置输送泵和流量计，所述雾化器位于造粒滚筒内与原料进料口相邻。助剂罐容积1.5m3—2m3。空压机的送气量为2—3m3/min。

本实用新型应用于生产具体步骤如下：

生产前，将有机化助剂倒入助剂罐，升温至70—75℃待用，并不断搅拌；

生产中肥料原料进入造粒滚筒的同时开启有机化助剂罐输送管道的输送泵、空压机和蒸汽源，使有机化助剂通过雾化器雾化后喷淋到肥料原料上进行造粒的同时有机化助剂胶团与肥料分子之间具有锚嵌作用，表面吸附作用，分子片断缠绕作用，融合效应和化学反应形成无机有机海绵状胶体化颗粒。

随着造粒滚筒的不断旋转，无机肥有机化颗粒从造粒滚筒内的成粒区转移至成粒巩固区，见图1，为了使延长无机肥有机化颗粒在造粒滚筒内的成粒区的停留时间，在造粒滚筒中部靠近雾化器的内周面均匀设置三个小扬料板6，在造粒滚筒中部内周面设置挡圈7，无机肥有机化颗粒最后通过输送带转至烘干机8中烘干处理为成品无机有机海绵状胶体化颗粒。这颗粒具有化肥和有机肥的主要优点。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。