[实用新型]辊式破碎机磨环

说明书

技术领域

本实用新型属于辊式破碎机技术领域，尤其涉及一种辊式破碎机磨环。

背景技术

辊式破碎机工作时，破碎辊之间利用相对旋转产生的高挤压力和剪切力来破碎物料，将物料挤轧、剪切后形成成需要的粒度从排料口排出，此过程中使用的破碎辊为高强度耐磨破碎辊，此类破碎辊的表面光滑或具有齿，一般情况下都是通过作为一个整体的磨环结构套装在破碎辊上，此类结构破碎辊长时间使用后，磨环会受到磨损，导致破碎辊工作过程中不能正常使用，如果整体替换磨环结构，则会造成更换困难、成本提高以及材料的浪费，设计不合理，使用不方便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种辊式破碎机磨环，以解决现有使用的辊式破碎机磨环作为整体套装在衬筒上，损坏后替换成本高、拆装困难等技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种辊式破碎机磨环，包括衬筒，所述衬筒两端均安装有轮毂，两所述轮毂套装在转轴上，所述衬筒外表面上沿所述衬筒的轴向套装有若干依次排列在一起的磨环单体，每个所述磨环单体的内表面上均设有沿轴向延伸的键槽，两两相邻的所述磨环单体的键槽位置均对应设置，所述磨环单体通过平键与所述衬筒连接，所述衬筒的一端设有用于防止所述磨环单体轴向移动的环形凸起，位于所述衬筒另一端的轮毂外侧面上沿所述轮毂的周向设有若干可拆卸的挡板，所述挡板沿所述轮毂的径向延伸至与所述磨环单体的位置对应。

作为进一步的改进，每个所述挡板通过紧固件与所述轮毂连接。

作为进一步的改进，若干所述挡板环形阵列分布于所述轮毂上。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于在衬筒表面上设置分体磨环，这样磨环磨损后，可以只替换磨损的，不需要整体替换，大大降低了使用成本，减低了拆装强度，省时省力，操作方便。

由于在衬筒的一端上具有环形凸起，另一端上设置了挡板，不仅可以防止分体磨环在衬筒上发生轴向移动，而且通过挡板的可拆卸方便分体磨环的安装与拆卸，方便使用，操作简单。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图中，1、衬筒，2、轮毂，3、转轴，4、磨环单体，5、环形凸起，6、挡板，7、紧固件。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种辊式破碎机磨环，包括衬筒1，衬筒1两端均安装有轮毂2，两轮毂2套装在转轴3上，衬筒1外表面上沿衬筒的轴向套装有若干依次排列在一起的磨环单体4，每个磨环单体4的表面上均设有沿轴向延伸的键槽，两两相邻的磨环单体4的键槽位置均对应设置，磨环单体4通过平键与衬筒1连接，衬筒1的一端设有用于防止磨环单体4轴向移动的环形凸起5，位于衬筒1另一端的轮毂2外侧面上沿轮毂2的周向设有若干可拆卸的挡板6，挡板6沿轮毂2的径向延伸至与磨环单体4的位置对应。

每个挡板6可以通过紧固件7与轮毂2连接。

使用时，将磨环单体4套装在衬筒1上，磨环单体4的一端通过环形凸起5挡住磨环单体4的轴向移动，另一端通过设置在轮毂2上的挡板6阻挡，挡板6通过螺栓紧固在轮毂2上，需要拆卸磨环时，将螺栓拧下，卸下挡板6后直接从衬筒1上取下所有磨环单体4，操作方便，结构简单，同时，每个磨环单体4的内表面上都设有互相对应的键槽，所有键槽排列在一起形成一个长键槽，然后再将平键装入长键槽内，就可以使得磨环单体4被转轴3带动转动，进行破碎作业，设计合理，磨环单体4破损后只需要替换其中损坏的磨环，不需要整体替换，降低使用成本，减轻拆装强度，省时省力，人员投入少。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。