[实用新型]具有翻转下料机构的玻璃球面检测装置有效
| 申请号: | 201320479760.6 | 申请日: | 2013-08-07 |
| 公开(公告)号: | CN203382182U | 公开(公告)日: | 2014-01-08 |
| 发明(设计)人: | 曹荣华;付英厚 | 申请(专利权)人: | 福耀玻璃(重庆)有限公司 |
| 主分类号: | B65G47/248 | 分类号: | B65G47/248 |
| 代理公司: | 重庆博凯知识产权代理有限公司 50212 | 代理人: | 李晓兵 |
| 地址: | 401122 重*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 具有 翻转 机构 玻璃 球面 检测 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃球面检测设备,特别是涉及一种具有翻转下料机构的玻璃球面检测装置。
背景技术
玻璃是汽车的重要组成部分,根据其安装在汽车上的位置不同,汽车玻璃可分为前挡风玻璃、侧挡风玻璃、后挡风玻璃和天窗玻璃。为了保证汽车玻璃与汽车车身的协调性,汽车玻璃表面需按设计要求加工成球面,并且还需通过专用的玻璃球面检测设备对玻璃球面进行检测。
专利号为201220540633.8的中国专利公开了一种玻璃球面检测设备,它包括机架以及设置在机架上的输送线、定位机构和检测机构,检测时,首先将玻璃放在输送线的上片流水段,然后通过输送线上的输送件(如输送带或输送辊等)将玻璃输送到检测工位,最后再通过定位机构对玻璃的位置进行定位,定位完成后,再通过检测机构对玻璃表面各个位置的尺寸进行检测,检测完成后,再将玻璃输送至下片流水段。然而,上述结构的检测设备存在如下不足:为了保证检测的准确性,在检测完成后,还需人工用检测工具进行检测,人工检测时,首先需要翻转玻璃,然后再用检测工具对玻璃的球面尺寸进行检测,而人工检测需工人一只手扶住玻璃,另一只手握住检测工具进行检测,这样不仅不方便操作,而且也容易影响测量的准确性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有翻转下料机构的玻璃球面检测装置,该装置实现了玻璃检测完成后自动翻转,更方便工人对玻璃的球面尺寸进行再次检测,也有利于保证人工检测的准确性。
本实用新型采用了如下的技术方案:
一种具有翻转下料机构的玻璃球面检测装置,包括用于带动玻璃朝下料方向运动的下片流水线,所述下片流水线的输送末端设置有能够带动玻璃朝下料方向向上翻转的翻转架。
进一步,所述翻转架上具有沿下片流水线宽度方向设置的转动轴,所述转动轴的两端设置有与之配合的轴承座,所述轴承座固定连接在下片流水线上;所述翻转架的下方设置有伸缩缸,所述伸缩缸的伸缩杆朝下料方向倾斜向上设置,伸缩缸的伸缩杆与翻转架固定连接,并在伸缩缸的伸缩杆处于伸长状态时推动翻转架绕转动轴向上翻转。
进一步,所述翻转架呈矩形框架结构,翻转架的宽度小于下片流水线的宽度,并且翻转架位于下片流水线输送末端的中间位置。
进一步,所述翻转架上设置有用于支撑玻璃的垫块。
进一步,所述垫块采用聚四氟乙烯材质。
进一步,所述翻转架的尾端设置有向上延伸的定位柱。
进一步,所述翻转架采用铝型材制成。
本实用新型的显著效果在于:在检测装置检测完成后,玻璃被自动输送到下片流水段的输送末端,设置在下片流水线输送末端的翻转架带动玻璃自动翻转,这样在进行人工检测时,工人就不需要用一只手来扶住玻璃,不仅操作更加方便,而且更有利于保证测量精度。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型的立体图;
图4为图3中A处的局部放大图;
图5为图2中B处的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
参见图1至图5,一种具有翻转下料机构的玻璃球面检测装置,包括用于带动玻璃朝下料方向运动的下片流水线,下片流水线的输送末端设置有能够带动玻璃朝下料方向向上翻转的翻转架1,翻转架1呈矩形框架结构(翻转架也可设计成整体结构,而设计成框架结构是为了减少耗材,节省成本),翻转架1的宽度小于下片流水线的宽度,并且设置在下片流水线输送末端的中间位置。在检测装置检测完成后,玻璃被自动输送到下片流水线输送末端的翻转架1上,翻转架1带动玻璃朝下料方向向上翻转,在进行人工检测时,工人不需要两手同时进行操作,不仅操作方便,而且有利于保证检测精度。
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