[实用新型]医用橡胶胶塞成型模具校正装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及医用丁基橡胶胶塞的生产模具设备，具体涉及一种医用橡胶胶塞成型模具校正装置。 

背景技术

在医用丁基橡胶胶塞的生产过程中，硫化工序所使用的模具是十分重要的。现有硫化模具中的下型芯结构如图1所示：由下模板1、固定在下模板1型腔中的下型芯2以及用于固定下型芯的紧固螺钉3构成。因为这种结构，下型芯2由人工装入下模板时，往往会出现下型芯2的定位不准，略微歪斜，导致下模板1的型腔口部出现豁口，使得与下型芯2接合处有缝隙，在硫化过程中就会有胶丝溢进这些缝隙，硫化出来的丁基橡胶胶塞6产品就会如图2～3所示：产生多余的胶丝或胶边。生产出来的丁基橡胶胶塞主要用于医药包装行业，其材料特性必须符合国家规定的强制性卫生标准，而冲切处理后的胶塞产品会带有或多或少的胶丝，这些胶丝是不允许掉入药液里的，无形中增加了危险性。 

发明内容

本实用新型的目的是完全杜绝在硫化生产的丁基橡胶胶塞产生多余胶边的现象，提供一种医用橡胶胶塞成型模具校正装置，该装置结构简单、使用方便，并且生产出的丁基橡胶胶塞能达到国家规定的强制性卫生标准。 

为实现此目的，本实用新型所设计的医用橡胶胶塞成型模具校正装置，主要用于使该模具下半部分的下模板与下型芯之间产生形变而密封，其特殊之处在于：它包括定位器和碾子，所述定位器呈柱状结构，其下部设置有定位环台，所述定位环台的端部形状与下型芯端面的橡胶胶塞型腔形状对应，从而可使两者嵌合定位；所述 碾子呈套筒结构，其与定位器上部外壁滑动套装配合，其下部设置有环状撞击口，所述环状撞击口的端面与下型芯的端面外缘尺寸对应，从而可通过其对下型芯端面外缘的挤压，实现下型芯与下模板结合处的变形和密封。 

进一步地，所述碾子的环状撞击口外壁处设置有用于增加碾压强度的倒角。这样，可以增加碾子对下模板和下型芯接合处的压力。 

进一步地，所述碾子的环状撞击口内径大于定位器的定位环台外径。这样，可以方便碾子套装在定位器外周，使环状撞击口对准结合处。 

进一步地，所述定位器的定位环台外壁上还设置环形定位止口，以防止碾子撞击下型芯时过度下移。 

本实用新型的有益效果在于：本设计利用碾子对下模板和下型芯接合处的挤压达到密封的作用，通过定位器使碾子下端环状撞击口对准下模板和下型芯接合处，并且不会滑动；通过环状撞击口的倒角结构增加碾子对下模板和下型芯接合处的压力。本设计结构简单，使用方便、效果显著，使生产出的丁基橡胶胶塞能达到国家规定的强制性卫生标准。 

附图说明

图1为现有医用橡胶胶塞成型模具的下型芯结构示意图； 

图2为现有成型模具硫化出的胶塞产品缺陷示意图； 

图3为图2的A部放大图； 

图4为一种医用橡胶胶塞成型模具校正装置的结构示意图； 

图5为图4的B部放大图； 

图6为图5中碾子的结构示意图； 

图7为图5中定位器的结构示意图； 

图中，下模板1；下型芯2（其中：橡胶胶塞型腔2.1）；紧固螺钉3；定位器4（其中：定位环台4.1、定位止口4.2）；碾子5（其中：环状撞击口5.1）；橡胶胶塞6。 

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明： 

如图所示的医用橡胶胶塞成型模具校正装置，主要用于使该模具下半部分的下模板1与下型芯2之间产生形变而密封，它包括定位器4和碾子5，定位器4呈柱状结构，其下部设置有定位环台4.1，定位环台4.1的端部形状与下型芯2端面的橡胶胶塞型腔2.1形状对应，从而可使两者嵌合定位；碾子5呈套筒结构，其与定位器4上部外壁滑动套装配合，其下部设置有环状撞击口5.1，碾子5的环状撞击口5.1内径大于定位器4的定位环台4.1外径，定位器4的定位环台4.1外壁上还设置环形定位止口4.2，以防止碾子5撞击下型芯2时过度下移。环状撞击口5.1的端面与下型芯2的端面外缘尺寸对应，从而可通过其对下型芯2端面外缘的挤压，实现下型芯2与下模板1结合处的变形和密封。碾子5的环状撞击口5.1外壁处设有用于增加碾压强度的倒角，可以增加碾子对下模板和下型芯接合处的压力。 

使用时，先将下型芯2放入下模板1上的定位腔，通过紧固螺钉3上紧，再将定位器4放入橡胶胶塞型腔2.1内，然后用碾子5套入定位器4尾部，环状撞击口5.1端面与下模板1和下型芯2接合处接触，一只手抓住碾子5外径稳住，另一只手用工具砸击碾子5顶端，通过环状撞击口5.1挤压，使得下模板1和下型芯2接合处变形达到密封效果。此时硫化出的丁基橡胶胶塞6产品不会有溢出边，符合国家质量标准。同时，该设计还适用于上模板和上型芯的密封。