[实用新型]一种炉门起落架翻转装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种炼焦炉，尤其涉及一种炉门起落架翻转装置。

背景技术

目前焦炉在焦化产业中使用广泛，门是焦炉很重要的护炉设备，炉门自重约7000kg，在需要对炉门进行维护修理时需要将炉门翻转，而由于炉门很重，从安全的角度考虑，不能快速的实现翻转的动作，翻转的过程需要一个周期。目前常用的设计方式是炉门修理起落架采用大手轮结构手动翻转炉门，翻转过程周期大约需要4个小时才能将炉门翻转一周，这样手动翻转炉门的方式过于费时费力，劳动强度太高，效率低下。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种炉门起落架翻转装置，解决目前技术中炉门的翻转采用手动，费时费力劳动强度大的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种炉门起落架翻转装置，包括传动减速机、炉门二级减速机和传动机构，传动机构一头连接在炉门二级减速机的上，另一头连接在传动减速机上，传动减速机通过传动机构传递转矩给炉门二级减速机驱动炉门起落架翻转炉门。本实用新型取消了原有设计的手动大手轮，通过由电力提供动力的减速机传递动力给炉门二级减速机，从而让机械代替人员手动操作，节省了人力，并且传动减速机的转速比人力转动的转速高，大大提高了炉门翻转的效率，从原需要4个小时才能将炉门翻转一周提高到大约20分钟即可完成翻转，翻转效率提升显著。

进一步的，所述的传动机构采用链传动的方式，链轮一连接在炉门二级减速机的搬口上，链轮二连接在传动减速机的输出轴上，链轮一与链轮二通过滚子链连接传动。链传动可用于两轴中心距较大的场合，链条是靠的啮合传动，传动的结构紧凑，传动功率大，适合低速大功率的场合，链轮具有多边形的特点，传动比准确，同时由于炉门自重大，链传动可以防止打滑，避免翻转的过程中由于传动机构打滑而造成事故的发生。

进一步的，所述的滚子链采用单排或多排滚子链，根据设备以及现场安装环境选取单排或多排滚子链，多排滚子链能承受的传动力更大，避免在翻转炉门的过程中发生断裂。

进一步的，所述的传动减速机采用摆线针轮减速机，摆线针轮减速机是一种应用行星式传动原理，采用摆线针齿啮合的传动装置，结构紧凑体积小，减速比高，转矩大，可很好的平稳提升翻转炉门。

与现有技术相比，本实用新型优点在于：

本实用新型所述的炉门起落架翻转装置采用链传动的方式利用传动减速机带动炉门二级减速机翻转炉门，取消原有的大手轮，以机械翻转代替人工翻转，节省人力，采用大手轮时，炉门翻转的时间约4个小时，改用链传动翻转炉门的时间约20分钟，大大缩短了炉门翻转的周期，省时省力，提高了炉门修复的效率；本实用新型采用链传动的方式，传动平稳且传动功率大，不会发生打滑，安全性高，可有效防止事故的发生；本实用新型结构简单，使用方便，易于实现，制造成本低，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开的一种炉门起落架翻转装置，以提高炉门翻转效率，节省人力为目的。

如图1所示，一种炉门起落架翻转装置，包括传动减速机1、炉门二级减速机2和传动机构，传动减速机1采用摆线针轮减速机，传动机构采用链传动的方式，链轮一3连接在炉门二级减速机2的搬口上，链轮二5连接在传动减速机1的输出轴上，链轮一3与链轮二5通过滚子链4连接传动，滚子链4可选用单排或多排的滚子链，传动减速机1通过链传动式的传动机构传递转矩给炉门二级减速机2驱动炉门起落架翻转炉门。

在使用本实用新型所述的炉门起落架翻转装置时，只需在需要维护炉门时启动传动减速机1，其带动链轮二5旋转，通过滚子链4带动链轮一3同步旋转，链轮一3传输动力给炉门二级减速机2，炉门二级减速机2进一步降低转速，提高转矩，最终将炉门进行翻转。从安全的角度考虑，翻转的过程需要一个周期，由于加工条件和现场安装位置的制约，炉门翻转的周期在20分钟左右。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。