[实用新型]全自动洗网机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及清洗设备技术领域，尤其涉及一种全自动洗网机。

背景技术：

目前在电路板制造行业，丝印网版在使用后通常采用人工方式洗网进行清洗。人工洗网时操作者需使用洗网布沾洗网溶剂将网版上残留的油墨清洗干净，如此劳动强度大，洗网效率低，溶剂使用量大且不能回收再利用；并且洗网水为有机溶剂，易于挥发，气味刺鼻，工作环境差，溶剂直接在外界挥发给操作者的健康带来不良的影响。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种能够全自动进行洗网、洗网效率高、清洗效果好的全自动洗网机。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

全自动洗网机，包括有喷洗室、喷洗储液槽、喷洗液压泵、设置在喷洗室内的喷洗装置，喷洗液压泵的吸液口通过管道与喷洗储液槽连接，喷洗液压泵的排液口通过管道与喷洗装置连接。

所述喷洗装置包括有喷管，喷管上分布有多个与喷管连通的喷淋喷嘴。

所述喷管的中部转动连接在喷洗室上。

所述喷管上设有与喷管连通的旋转喷嘴，旋转喷嘴相对喷淋喷嘴倾斜设置。

所述喷淋喷嘴垂直于喷管的旋转平面，喷管靠近两端的位置分别设有旋转喷嘴，旋转喷嘴朝向喷管旋转方向的反方向倾斜。

所述喷洗室内腔的两侧分别设有喷管。

本实用新型还包括有循环储液槽、循环液压泵，循环储液槽通过管道与喷洗室的底部连通，循环液压泵的吸液口通过管道与循环储液槽连接，循环液压泵的排液口通过管道与喷洗储液槽连接。

所述喷洗液压泵与喷洗装置之间的管道上连接有芯式过滤器，循环液压泵与喷洗储液槽之间的管道上连接有袋式过滤器。

所述喷洗液压泵和循环液压泵均为气动隔膜泵。

本实用新型还包括有抽风机，抽风机的抽风口与喷洗室连通，喷洗装置上连接有通入压缩空气的进气口。

本实用新型有益效果在于：本实用新型包括有喷洗室、喷洗储液槽、喷洗液压泵、设置在喷洗室内的喷洗装置，喷洗液压泵的吸液口通过管道与喷洗储液槽连接，喷洗液压泵的排液口通过管道与喷洗装置连接，本实用新型通过喷洗液压泵将喷洗储液槽中的洗网溶剂抽取并由喷洗装置喷淋在喷洗室中的丝印网版上，整个洗网过程由设备自动完成，节省人力，洗网效率高，清洗效果好，清洗时都在喷洗室中，防止洗网溶剂挥发造成工作环境污染，减轻洗网溶剂对人体的伤害。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型喷管的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，见图1~2所示，全自动洗网机，它包括有喷洗室1、喷洗储液槽2、喷洗液压泵3、设置在喷洗室1内的喷洗装置4、循环储液槽5、循环液压泵6、抽风机9，喷洗液压泵3的吸液口通过管道与喷洗储液槽2连接，喷洗液压泵3的排液口通过管道与喷洗装置4连接。

喷洗装置4包括有喷管41，喷管41上分布有多个与喷管41连通的喷淋喷嘴42，洗网溶剂进入喷管41后由多个喷淋喷嘴42喷出，喷射范围大，清洗全面。喷洗室1内腔的两侧分别设有喷管41，由左右两侧分别对喷洗室1中的丝印网版进行喷淋清洗，清洗效果更好。

喷管41的中部转动连接在喷洗室1上，喷管41上设有与喷管41连通的旋转喷嘴43，旋转喷嘴43相对喷淋喷嘴42倾斜设置，其中喷淋喷嘴42垂直于喷管41的旋转平面，喷管41靠近两端的位置分别设有旋转喷嘴43，旋转喷嘴43朝向喷管41旋转方向的反方向倾斜，这样旋转喷嘴43喷淋时产生不同方向的推力，使喷管41朝一个方向自动旋转并喷射溶剂，喷射压力的大小决定旋转的速度，压力越大旋转越快，喷淋和旋转完全是气动型方式，无需供应电力，排除火灾隐患及电力消耗。

循环储液槽5通过管道与喷洗室1的底部连通，循环液压泵6的吸液口通过管道与循环储液槽5连接，循环液压泵6的排液口通过管道与喷洗储液槽2连接，使用过后的洗网溶剂会自动进入循环储液槽5中，再通过循环液压泵6将循环储液槽5中洗网溶剂抽取送到喷洗储液槽2进行循环使用，使得洗网溶剂能够重复循环利用，减少洗网溶剂的使用量。

喷洗液压泵3与喷洗装置4之间的管道上连接有芯式过滤器7，循环液压泵6与喷洗储液槽2之间的管道上连接有袋式过滤器8，起到更好地过滤效果，使得洗网溶剂能够重复利用。喷洗液压泵3和循环液压泵6均为气动隔膜泵。