[实用新型]球磨机出料口装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种球磨机出料口装置，属于球磨机结构技术领域。

背景技术

目前，现有的球磨机出料口仅起到排料作用，没有分级和返砂的作用，须配合螺旋分级机或水力旋流器等分级设备才能到达分级和返砂效果。主要存在以下缺点：1、闭路磨矿时，由于采用螺旋分级机或水力旋流器等分级设备增加了生产成本，包括：设备采购、维修保养、占地面积、基建、电费、折旧、人工等费用；2、开路磨矿时，由于不使用螺旋分级机或水力旋流器等分级设备，使磨矿粒度不易控制，粗矿无法返回，导致下一部选矿效果不好，并浪费矿山资源；3、无论闭路或开路磨矿，球磨机出料中若夹杂铁器、钢球或其他杂物进入下一级设备中，使下一级设备产生故障，导致维修、停产等严重后果，从而投入大量的人力、物力及财力。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术存在的不足之处，提供一种结构设计合理，能实现自动分级和返砂，替代传统分级设备，降低生产成本，提高生产效率的球磨机出料口装置。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

球磨机出料口装置，其特殊之处在于包括与球磨机出料口1相贯通的分级器2，分级器2包括部分伸入出料口1内部的返砂器3，返砂器3的外壁与出料口1的内壁之间具有间隔，返砂器3呈空心柱状，返砂器3的剩余部分的外壁上安装有用于输送矿浆的排料螺旋5，排料螺旋的外部罩设有用于滤出细矿的筛网6，返砂器3的内部安装有用于将粗矿回送至球磨机内的返料螺旋4；

所述出料口1的外部安装有出料端盖7，出料端盖7上安装有用于固定返砂器3的主轴承9及主轴承瓦座8。

本实用新型的球磨机出料口装置，结构设计合理，球磨机内的矿浆通过返砂器外壁与出料口的内壁之间的间隔排出至筛网内，细矿通过筛网排出，粗矿通过排料螺旋排至末端挖勺处，挖勺在球磨机的转动作用下将粗矿挖至返砂器内部，被返砂器中的返料螺旋旋至球磨机筒体内再次磨矿；本实用新型具有以下有益效果：1、可自主完成分级和返砂的任务，取代了传统分级设备，节约了占地面积，减少了一些不必要的投资和后期费用；2、对磨矿粒度的控制比传统分级设备容易，只需更换分级器表面的筛网，即可达到控制磨矿粒度的目的；3、由于分级器表面包裹筛网，使球磨机出料中夹杂的铁器、钢球或其他杂物不能进入下一级设备中，有效地保护了下一级设备，减少了维修、停产，从而节省大量的人力、物力及财力；4、制作费用比较低，减少了后期的维修成本。维修时只需将连接处的螺丝松开即可拆下，更换上新的分级返砂器；5、对旧球磨机的改造非常容易，只需将原来的出料口拆下换装上分级返砂器即可；6、本设备可广泛适用于铁矿、金矿、铜矿等选矿厂，已在部分铁矿、金矿选厂试验，取得了很好的效果，圆满的达到了用户的要求。

附图说明

图1：本实用新型的球磨机出料口装置的结构示意图；

图2：本实用新型的球磨机出料口装置与球磨机的装配图；

图3：图2的A向透视图。

具体实施方式

以下参考附图给出本实用新型的具体实施方式，用来对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

本实施例的球磨机出料口装置，参考附图1-3，包括与球磨机出料口1相贯通的分级器2，分级器2包括部分伸入出料口1内部的返砂器3，返砂器3的外壁与出料口1的内壁之间具有间隔，返砂器3呈空心柱状，返砂器3的剩余部分的外壁上安装有用于输送矿浆的排料螺旋5，排料螺旋的外部罩设有用于滤出细矿的筛网6，返砂器3的内部安装有用于将粗矿回送至球磨机内的返料螺旋4；出料口1的外部安装有出料端盖7，出料端盖7上安装有用于固定返砂器3的主轴承9及主轴承瓦座8。

工作原理：矿浆由出料口1流入分级器2，在分级器2表面包裹符合选矿要求目数的筛网6，达到要求的矿石经筛网6流入下一级设备中，未达到要求的粗矿被分级器中设置的排料螺旋5旋至末端挖勺10处，挖勺23在球磨机的转动作用下将粗矿挖至返砂器3中，被返砂器3中的返料螺旋4旋至球磨机筒体内再次磨矿，如此循环使球磨机分级返砂器完成分级和返砂的任务。

本实用新型的优点及效果：

    1）可自主完成分级和返砂的任务，取代了传统分级设备，节约了占地面积，减少了一些不必要的投资和后期费用。

    2）对磨矿粒度的控制比传统分级设备容易，只需更换分级器表面的筛网，即可达到控制磨矿粒度的目的。

3）由于分级器表面包裹筛网，使球磨机出料中夹杂的铁器、钢球或其他杂物不能进入下一级设备中，有效地保护了下一级设备，减少了维修、停产，从而节省大量的人力、物力及财力。