[实用新型]一种高氨氮废水处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体地说是一种高氨氮废水处理装置。

背景技术

目前，高氨氮废水的处理一般都采用MBR、A-O和SBR工艺。MBR工艺是一种将高效膜分离技术与传统活性污泥法相结合的新型高效污水处理工艺，它以膜组件对曝气池混合液进行膜过滤式固液分离，MBR膜组件可以置于曝气池中，也可以放置在池外部。经过好氧曝气和生物处理后的水，由泵通过滤膜过滤后抽出达标排放。使用膜组件分离省去了传统生化工艺中的二沉池，同时出水水质好可以省去三级处理工艺。采用膜分离技术，实现了HRT和SRT的完全分离,使得污泥浓度可以达到6000-12000 mg/L，消除了污泥膨胀带来的危害，同时大大提高了难降解有机物的去除率。但MBR工艺的工程费用高、投资大，而且装置日常运行和维护费用比较高，能源消耗大。

A/O水处理工艺采用前段的缺氧段和后段的好氧段串联在一起，在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时，可提高污水的可生化性及氧的效率；在缺氧段，异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化（有机链上的N或氨基酸中的氨基）游离出氨（NH3、NH4+），在充足供氧条件下，自养菌的硝化作用将NH3-N（NH4+）氧化为NO3-，通过回流控制返回至A池，在缺氧条件下，异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮（N2）完成C、N、O在生态中的循环，实现污水无害化处理。A/O工艺对废水中的氨氮等有机物有较高的去除效果，工艺流程简单，处理效率高，投资省，操作费用低。但是对于难以降解物质的降解率较低，若要提高脱氮效率，必须加大内循环比，因而加大了运行费用。 

SBR水处理工艺采用废水与生物反应器内预先培养的活性污泥混合， 进行缺氧或者好氧反应，在有机物降解的同时使微生物细胞增殖。同时，生物反应器既是曝气池、缺氧池，也是沉淀池，在沉淀期，停止曝气将活性污泥与水沉淀分离，废水即得到处理。SBR工艺净化效果较好，降解效率高，工艺流程简单、设备造价低，便于操作和维护管理，缺点是：间歇周期运行，对自控要求较高，脱氮除磷效率低，处理效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足而设计的一种高氨氮废水处理装置，采用水力循环管网和曝气装置，实现连续交替进行缺氧水解和好氧生物处理，对氨氮进行快速、连续的硝化和反硝化处理，提高废水的可生化性和CODcr去除率，工艺简单，设备结构紧凑，操作简便，运行费用低。

本实用新型的目的是这样实现的：一种高氨氮废水处理装置，包括设有进水管、出水管和排泥管的曝气池，曝气池内设有滗水器、曝气装置和排泥泵，曝气装置由风管连接风机，排泥泵与排泥管连接，滗水器设置在曝气池的上部由出水口与出水管连接，其特点是所述曝气池内设有水力循环管网；所述水力循环管网为一组设有数个喷水孔的水管，水力循环管网设置在曝气池的池底由循环水管与循环水泵连接；所述曝气装置设置在滗水器与水力循环管网之间且近水力循环管网一侧。

所述排泥泵、滗水器、风机和循环水泵由PLC编程控制。

所述曝气池或由两个以上并联组成的多池水处理系统。 

所述曝气池内设有与PLC编程联动控制的在线水质监测仪。 

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：    （1）、 处理效率提高，池内缺氧、好氧处于快速交替状态，对高氨氮废水净化效果好，尤其脱氮除磷效果更好，反硝化过程节约了曝气充氧的电耗，运行费用低。 　　    （2）、 工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整，运行灵活，而且运行效果稳定，污水在理想的静止状态下沉淀，需要时间短、效率高，出水水质好。

（3）、 耐冲击负荷，池内有滞留的处理水，对污水有稀释、缓冲作用，有效抵抗水量和有机污染负荷的冲击。 　　     （4）、设备构造简单，造价低，布置紧凑、占地面积少，工艺流程简单，便于操作和维护管理。 

附图说明

图1为本实用新型结构示意图

图2为实施例图。

具体实施方式