[实用新型]无纺布轧花装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种无纺布的加工设备，尤其是一种用于加工无纺布上花纹的轧花装置。  

背景技术

为了美观和提高无纺布的吸水性，通常需要在无纺布上加工各种凹凸的花纹。在无纺布制造行业中，都是通过水刺提花技术来对无纺布进行提花加工的，采用这种方式加工无纺布的花纹，一方面，加工时会造成无纺布上纤维的大量流失，另一方面，对于一些由细旦纤维为原料的无纺布，无法采用水刺技术来加工花纹。为了规避这些弊端，行业中也采用热压的方式加工无纺布的花纹，例如中国专利号为ZL201120514662.2的实用新型专利，公开了一种无纺布的加工设备，其包括辊筒、平辊和加热设备或超声波设备，加热设备对辊筒进行加热，无纺布位于辊筒和平辊之间的间隙中，无纺布在辊筒和平辊挤压中前行。采用该装置虽然能够加工细旦纤维无纺布，也减少了纤维的流失，但是加工出来的花纹图案不清晰，凹凸感也不明显，不能持久保持花型。

实用新型内容

设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种使花纹图案明朗清晰，凹凸立体感强，美观的同时，也增强花型保持性的无纺布轧花装置。

设计方案：为了实现本实用新型的目的。1、加热装置的电加热棒安装在花辊的空心凸齿内，是本实用新型的技术特征之一。这样设计的目的是，无纺布在轧花过程中，电加热棒对凸齿进行加热，这样凸齿表面和花辊外表面就形成了一个温度差，被加工无纺布上的花纹区和非花纹区就有了明显的界线，花纹明显、清晰，而且加工后的花型稳定，有持久的保持性。2、花辊内部设有电加热棒定位支撑架，电加热棒定位支撑架上开有固定电加热棒的凹槽，是本实用新型的技术特征之二。这样设计的目的在于：一方面将电加热棒定位在容置槽中，保证了各个凸齿上的均匀温度；另一方面将电加热棒均固定在凹槽内，也方便了安装和拆卸。3、陶瓷辊设为两个，且花辊位于两个陶瓷辊中间，是本实用新型的技术特征之三。这样设计的目的在于：通过两个陶瓷辊的设计，提高了花辊和加热装置的利用率，节约了很多时间和能源，提高了无纺布的轧花效率。

技术方案：一种无纺布轧花装置，包括加热装置、光辊和表面设有环形排布的多条凸齿的花辊；两根陶瓷辊光棍之间为花辊，花辊上的凸齿为空心凸齿，加热装置中的电加热棒分别位于空心凸齿内。

优选的，所述花辊内还设有电加热棒定位支撑架，电加热棒分别定位在电加热棒定位支撑架外侧的凹槽上。

优选的，所述电加热棒定位支撑架外侧开有多条凹槽，且凹槽与花辊上的空心凸齿口相对应。

本实用新型与背景技术相比，一是采用本实用新型的无纺布轧花装置，在克服细旦纤维无纺布加工难题，降低纤维流失率的同时，加工出的无纺布在花纹区和非花纹区表现出对光线不同的通透率，花纹图案的凹凸轮廓更加明朗清晰，且花型保持性更加持久；二是将加热装置及电加热棒安装在花辊内部，凸齿上的受热均匀，同时通过电加热棒定位支撑架将电加热棒统一安装和拆卸，方便了操作人员的工作，提高了工作效率；三是利用两个陶瓷辊与花辊的共同作用，能够对两组无纺布同时轧花，大大提高了无纺布的轧花效率，节约了大量时间和能源；四是本装置的结构简单，加热装置采用普通的电加热棒的电加热，制造成本较低，而且对干态、湿态的无纺布都能进行轧花。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型无纺布轧花装置的结构示意图；

附图2为花辊的结构示意图；

附图3为完成轧花的无纺布的结构示意图；

其中：1、陶瓷辊；2、花辊；3、电加热棒；4、凸齿；5、无纺布；6、电加热棒定位支撑架；7、凹槽；8、容置槽。  

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

参照附图1、2、3。一种无纺布轧花装置，包括加热装置、陶瓷辊1和表面设有环形排布的多条凸齿4的花辊2；所述陶瓷辊1为两个，且花辊2位于两个陶瓷辊1中间；所述加热装置为电加热装置，加热体为电加热棒3；花辊2的凸齿4为空心的，即凸齿4的中心上，位于在花辊2的内部均开有容置槽8；加热装置的电加热棒3均位于容置槽8内；所述花辊2内还设有电加热棒定位支撑架6；所述电加热棒定位支撑架6为圆筒形，电加热棒3固定在电加热棒定位支撑架6的外侧；所述电加热棒定位支撑架6的外侧开有多条与容置槽8相对应的凹槽7；所述电加热棒3位于凹槽7内；两组无纺布5分别位于陶瓷辊1和花辊2的间隙中同时进行轧花，花辊2中的电加热棒3对凸齿4进行加热，通过陶瓷辊1和花辊2的热压，在无纺布5的表面形成凹凸明朗清晰，立体感强，保持性强的花纹图案。

需要理解到的是：上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对本实用新型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范围内。