[实用新型]导线换位专用扳手

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种变压器制造辅助工具，尤其涉及一种变压器绕组导线换位专用扳手。

背景技术

目前，在变压器的生产领域，变压器绕组导线绕制换位均采用简单的手工导线“S”形弯曲，利用上述方法进行导线换位主要有以下缺点：一是导线绕制换位时间太长，严重降低了变压器绕组的生产效率；二是导线换位绕制好后，导线之间的间隙较大，因此绝缘部分很容易被损坏，严重影响了变压器使用的安全性，造成变压器产品质量无法保证。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便、省力的导线换位专用扳手。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：导线换位专用扳手，用于变压器绕组的导线换位绕制，包括手柄，所述手柄同侧固定有两组配合使用的导线换位锁紧装置，两所述导线换位锁紧装置分别包括固定在所述手柄表面的导线卡接板，且所述导线卡接板的厚度不小于所述导线的厚度，所述导线卡接板外侧设有导线锁紧板，且所述导线卡接板的面积小于所述导线锁紧板的面积。

作为优选的技术方案，所述导线卡接板和所述导线锁紧板通过配合使用的螺栓和螺母安装固定于所述手柄上。

作为优选的技术方案，同一所述导线卡接板或所述导线锁紧板上的螺栓至少设置两个。

作为优选的技术方案，两所述导线卡接板相对的角部分别设置为圆倒角；两所述导线锁紧板相对的角部分别设置为圆倒角。

作为优选的技术方案，所述手柄设置为条形板状结构。

由于采用了上述技术方案，导线换位专用扳手，用于变压器绕组的导线换位绕制，包括手柄，所述手柄同侧固定有两组配合使用的导线换位锁紧装置，两所述导线换位锁紧装置分别包括固定在所述手柄表面的导线卡接板，且所述导线卡接板的厚度不小于所述导线的厚度，所述导线卡接板外侧设有导线锁紧板，且所述导线卡接板的面积小于所述导线锁紧板的面积；本实用新型的有益效果是：在进行导线换位时，利用两导线卡接板和两导线锁紧板将导线卡接固定住，可以方便换位的进行，从而可以缩短绕组导线“S”形弯曲换位的时间，减少导线的磨损，缩小线径之间的间隙，并可以一次制作成型，制作效率提高了三到四倍，满足了生产的工艺要求，并保证了变压器绕组产品的质量。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的俯视图；

图中：1-手柄；2-导线卡接板；3-导线锁紧板；4-螺栓；5-导线；6-螺母。

具体实施方式

下面参照附图详细描述根据本实用新型的示例性实施例。这里，需要注意的是，在附图中，将相同的附图标记赋予结构以及功能基本相同的组成部分，并且为了使说明书更加简明，省略了关于基本上相同的组成部分的冗余描述。

如图1和图2所示，导线换位专用扳手，用于变压器绕组的导线换位绕制，包括手柄1，本实施例中的所述手柄1设置为条形板状结构，便于抓握，使用比较方便。所述手柄1同侧固定有两组配合使用的导线换位锁紧装置，两所述导线换位锁紧装置分别包括固定在所述手柄1表面的导线卡接板2，且所述导线卡接板2的厚度不小于所述导线5的厚度，便于所述导线5的套装卡接，所述导线5设置为扁铜线，所述导线卡接板2外侧固定设有导线锁紧板3，且所述导线卡接板2的面积小于所述导线锁紧板3的面积。

本实施例中的所述导线卡接板2和所述导线锁紧板3分别通过配合使用的螺栓4和螺母6安装固定于所述手柄1上，且同一所述导线卡接板2或所述导线锁紧板3上的螺栓4至少设置两个，固定强度大，防止在扳动所述导线5时发生导线卡接板2和导线锁紧板3转动的现象，使用更加稳定。

两所述导线卡接板2相对的角部分别设置为圆倒角，两所述导线锁紧板3相对的角部分别设置为圆倒角，可以有效地防止磨损导线5，防止导线5外部的绝缘层被破坏，有效地保证了产品生产的合格率和变压器在使用过程中的安全稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。