[实用新型]一种纤维增强复合材料防偏磨连续抽油杆的组合卡盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石油工业采油设备的制备装置，特别涉及一种纤维增强复合材料防偏磨连续抽油杆的组合卡盘。

背景技术

    由于开发的油藏类型越来越复杂，同时井深的不断增加和井矿环境的不断恶化，腐蚀和偏磨问题成为油田采油工艺亟待解决的问题。因为具备轻质高强耐腐蚀的特点，所以复合材料抽油杆已开始逐步取代传统的金属抽油杆。目前采用的复合材料抽油杆主要包括玻璃钢抽油杆和碳纤维增强复合材料连续抽油杆两大类。玻璃钢抽油杆采用玻璃纤维增强热固性树脂的拉挤工艺一次成型制备，已广泛应用，但随着现代采油的可靠性要求不断提高，玻璃钢抽油杆已不能满足要求，主要存在以下问题，1、抽油杆耐偏磨性不好；2、疲劳强度不够；3、玻璃钢抽油杆均定长，两端各有一个金属接头，根与根之间采用金属抽油杆应用的金属接箍进行连接，由于结构复杂，加工难度大，价格昂贵。每一根玻璃钢抽油杆用两个金属接头，这两个金属接头的成本远高于一根玻璃钢杆体的成本；另外与传统金属抽油杆相比较，除了杆体部分更换了材质，整个抽油杆柱的其他部分并无改变，传统金属抽油杆柱接头多，断脱几率高，活塞效应明显，接箍与油管偏磨严重的问题并未得到解决。现有一种纤维增强复合材料防偏磨连续抽油杆基本可以解决以上问题，但是由于产品特性只需要制作2个接头，在制作接头过程中需要卡盘将抽油杆固定。中国专利CN2539835公布了一种吊卡。其方法是将抽油杆接头卡紧，自锁月牙设有开口的圆柱体，自锁月牙安装在吊卡主体，在自锁月牙和吊卡主体之间由二压板限位。但是这一种吊卡只适合8-10米短节抽油杆，在纤维增强复合材料防偏磨连续抽油杆粘接上部接头时，无法卡紧抽油杆。中国专利CN2296398Y公布了一种吊卡。此吊卡加入了安装手柄，配合内部弹簧可以修改夹持面。但是这种吊卡又很难控制夹持力度。力量大损伤纤维增强复合材料防偏磨连续抽油杆杆体，力量小又达不到夹持效果，很难实际应用。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种纤维增强复合材料防偏磨连续抽油杆的组合卡盘。

其技术方案是：包括夹持槽、摩擦片、组合卡盘扶正板、螺栓、卡盘主体，两组卡盘主体通过螺栓连接为一个卡盘整体，在卡盘主体的内侧设有安设摩擦片的夹持槽，通过摩擦片夹持抽油杆；通过组合卡盘扶正板将多个卡盘整体连接在一起。

上述的摩擦片设有适合抽油杆直径的半圆形槽。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型不仅重量比较轻，拆换方便，减轻工人劳动强度。而且夹持力均匀，夹持力大，而且不会损伤纤维增强复合材料防偏磨连续抽油杆杆体。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是本实用新型的卡盘主体的截面图；

上图：夹持槽1、摩擦片2、组合卡盘扶正板3、螺栓4、卡盘主体5、井口6、钢制接头7、抽油杆8。

具体实施方式

     结合附图1-2，对本实用新型作进一步的描述：

本实用新型包括夹持槽1、摩擦片2、组合卡盘扶正板3、螺栓4、卡盘主体5，两组卡盘主体5通过螺栓4连接为一个卡盘整体，在卡盘主体5的内侧设有安设摩擦片2的夹持槽1，通过摩擦片2夹持抽油杆8；通过组合卡盘扶正板3将多个卡盘整体连接在一起。

上述的摩擦片2设有适合抽油杆直径的半圆形槽，利用 摩擦片2的半圆形槽将纤维增强复合材料防偏磨连续抽油杆夹持住，利用组合卡盘扶正板3将2或3片组合的卡盘整体安装在一起，上紧螺栓4达到夹持的目的。

本实用新型安放在井口6上，将抽油杆放置在摩擦片2内，上紧螺栓4，截断抽油杆8，粘接钢制接头7。

本实用新型不仅重量比较轻，拆换方便，减轻工人劳动强度。而且夹持力均匀，夹持力大，而且不会损伤纤维增强复合材料防偏磨连续抽油杆杆体。