[实用新型]一种超声波旋转探伤机进行钢管探伤检测的斜探头座装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及超声波探伤设备，尤其是涉及一种超声波旋转探伤机进行钢管探伤检测的斜探头座装置。

背景技术

目前国内外的钢管生产工艺涉及了对钢管进行横伤、纵伤检测。而超声波探伤设备的横伤、纵伤检测装置很好地解决了这一工艺问题，但由于该装置需要在耦合水介质中完成，为了保证其密封性可靠，且能够方便调整探头角度，故设计开发了这种新型的斜探头座装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超声波旋转探伤机进行钢管探伤检测的斜探头座装置，应用于超声波旋转探伤机进行钢管横伤、纵伤检测时所用的结构简单，探头拆装简易、更换便捷，且具有密封和探头角度调节作用的斜探头座装置。

本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型包括连接座、探头座壳体、接插件、接线端子、电缆和探头；接插件带有铜支架一端的引针通过电缆与接线端子的引针相连，接插件安装在连接座的中心孔上端，接线端子穿过连接座、探头座壳体与球座固定，探头的引针端安装在球座的球心孔中，接线端子的引针孔与探头引针连接，连接座装入探头座壳体的上端圆孔中，球座装入探头座壳体的下端半圆球孔中，锁紧板固定在探头座壳体的下端，锁紧螺钉安装在探头座壳体的上端面沉孔中，并穿出探头座壳体与锁紧板相连，摆臂的大端固定在球座的一端圆柱凸台端面上，压紧块安装在球座与探头连接的球心孔的周面内孔中，并与圆柱凸台同心，调整杆的一端装入摆臂的小端，调整杆的一端装入摆臂的小端，调整杆的另一端装入摆动销的一端，摆动销的另一端固定在球座的球面上，摆动销的轴线通过球座的球心，且与定位销的轴线成90o，角度调整杆安装在探头座壳体的上端面另一沉孔中，并穿出探头座壳体，调整杆的中间段卡在角度调整杆下端的凹槽中，定位销穿过球座的另一端圆柱凸台孔后插入探头的销槽中。

所述的连接座相对于探头座壳体的有两种连接位置，两种连接位置相对中心线相差90o，其中：

第一种连接位置：连接座的长槽缺口在靠近摆臂端时，装入球座中的探头为用于检测钢管纵向伤痕的纵伤探头；

第二种连接位置：连接座的长槽缺口在偏离摆臂端时，装入球座中的探头为用于检测钢管横向伤痕的横伤探头。

所述的连接座与探头腔连接的周面槽内装有第一密封圈。

所述的锁紧螺钉与探头座壳体的上端面一沉孔间装有第三密封圈。

所述的角度调整杆周面与探头座壳体的上端面另一沉孔间装有第二密封圈。

所述的连接座周面与探头座壳体的上端圆孔间装有第四密封圈；所述的连接座下端面与探头座壳体的下端面的螺钉孔处装有第五密封圈。

所述的球座球面与探头座壳体下端半圆球孔间装有第六密封圈；所述的球座的球心孔与探头间装有第七密封圈。

所述的定位销周面与球座的一端圆柱凸台孔间装有第八密封圈。

所述的压紧块周面与球座的另一端圆柱凸台孔间装有第九密封圈。

实用新型具有的有益效果是：

探头安装在探头座后，即可快速建立探头与钢管的超声波入射角度、相对距离等几何关系，从而为实现检测结果的稳定可靠提供了基础保障；通过外部普通工具，使密封腔内部的探头与钢管间的角度得到调整及其锁紧，实现不同规格钢管快速调整的要求；同时水密封功能，使探头发射端的耦合水与尾端信号连接端电缆有效地隔离，确保探头在工作状态时，其信号电缆不受介质水的影响而干扰传输，保证了信号处理板卡的正常使用。

附图说明

图1是本实用新型的总体示意图。

图2是图1的后视图。

图3是图2的剖视图。

图4是图1的A-A剖视图。

图5是图1的检测钢管纵伤时斜探头座的俯视图。

图6是检测钢管横伤时斜探头座的俯视图。

图中：1、接插件，2、连接座，3、探头座壳体，4、角度调整杆，5、摆臂，6、调整杆，7、探头，8、锁紧螺钉，9 、球座，10、锁紧板，11、第一密封圈，12、第二密封圈，13、第三密封圈，14、电缆，15、接线端子，16、摆动销，17、第四密封圈，18、第五密封圈，19、第六密封圈，20、第七密封圈，21、定位销，22、第八密封圈，23、第九密封圈，24、压紧块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。