[实用新型]卧式常压热水锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卧式常压热水锅炉，属于暖通技术领域。

背景技术

以前的锅炉模式主要以立式锅炉为主，而且原始的锅炉，上方是锅炉的水，在锅炉下方注煤进行加热，而且已这种形式的锅炉往往锅炉燃烧效率很低，排烟量很大，危险系数又很高，对于环境的污染也是很严重的；而现在市面上的卧式锅炉品种繁杂，主要可以分为卧式电热水锅炉、卧式燃油热水锅炉、卧式燃气热水锅炉、卧式燃煤热水锅炉等，而目前使用最多的主要是以卧式燃气热水锅炉、卧式燃煤热水锅炉两种为主要使用锅炉，而本案是可将两者结合的卧式热水锅炉。

实用新型内容

本实用新型提供的这种卧式常压热水锅炉，可燃烧煤和燃气，具有换热功能，燃烧效率高，节能环保且容易拆卸。

为解决以上技术问题，本实用新型提供如下技术方案：所述锅炉为卧式组合结构，所述锅炉包括炉体，炉体的一段为炉膛，炉体的另一段内置波纹管和烟火管，所述炉体为空腔结构，空腔内置有水；炉膛的一侧设有多个炉门，炉膛与波纹管相通；烟火管分为两段，烟火管I和烟火管II，波纹管连接烟火管I，烟火管I连接烟火管II；波纹管的直径大于烟火管I，烟火管I的直径大于烟火管II的直径。

进一步地，所述锅炉连接微电脑恒温控制装置。

进一步地，所述锅炉的尾部设有排烟管，排烟管上安装有湿式除尘器。

进一步地，所述炉膛内设置炉排管，炉排管为空心结构，与炉体空腔连通。

本实用新型涉及的这种卧式常压热水锅炉，结构简单，适应面广，容易拆卸，方便生产加工、维修及保养。

附图说明

图1为本实用新型卧式常压热水锅炉主视图；

图2为本实用新型卧式常压热水锅炉侧视图；

图3本实用新型卧式常压热水锅炉侧视图内部结构示意图；

图4为本实用新型卧式常压热水锅炉后视图。

具体实施方式

如图1、图2、图3和图4所示，所述锅炉包括炉门1、炉门2、炉门3、炉门4、排烟管5、锅炉出水口6、回水口7、内壁8、空腔9、外壁10、炉排管11、支角12、枕木13、耐火材料14、排污口15、波纹管16、烟火管I17、烟火管II18、耐火材料19、尾部排烟管20。

其中四个炉门的材质是以钢板为主，最上方的炉门1在有天燃气的情况下可安装燃气加燃机，中间两个炉门2和炉门3可加煤和清理煤渣、煤灰，下方的炉门4主要是清理煤灰；排烟管5主要将燃烧过程中大量产生的一氧化碳排到过滤系统进行过滤；锅炉出水口6连接至水泵将水打入到散热系统；炉体内壁8和外壁10均采用Q5235B材质的管道；炉排管11内部是空心有水的，在接煤渣的同时还能将水加热进行循环；波纹管16、烟火管I17、烟火管II18都是采用20号锅炉管，可耐2000度高温；尾部排烟管20与烟火管II18连通。

如图3所示，将煤炭通过炉门1、炉门2、炉门3均可加入到锅炉中进行燃烧，炉排管11以倾斜的方式，在锅炉内热量压强不同的情况下，促使了锅炉内水的流动，从而起到循环运转的作用。在锅炉加热过程当中会产生大量的高温气体，900℃～1000℃气体会通过下方的波纹管16进行冷却（温度被管壁进行吸收将锅炉内的水进行加热），通过波纹管16后高温气体会进入到烟火管I17内，这时温度会降到600℃左右，整个温度被吸收后会降低至200℃～300℃，然后再通过上半部分的烟火管II18进行吸热降温，此时气体温度会在100℃～200℃之间，再经过尾部烟管降温后，气体温度会降至在80℃～90℃，然后气体会被通到外部过滤系统进行过滤。

本实用新型提供的这种卧式常压热水锅炉，锅炉采用卧式组合式结构，炉膛和换热部分分开，方便生产加工、维修及保养。采用烟火管换热，三回程设计，锅炉换热烟火第一回程采用波纹管，增加换热面积。为半煤气反烧，采取强制通风，所述锅炉燃烧运行采用微电脑恒温控制，锅炉尾部加装湿式除尘器；该锅炉适用于城乡结合部，没有城市天然气时锅炉以原煤作为燃料，接通天然气后只要给锅炉加装上燃烧机就可以正常使用，无需更换锅炉。