[实用新型]一种可自动换刀的小型刀具接口

说明书

技术领域

本实用新型属于自动化加工技术领域，特别涉及一种可自动换刀的小型刀具接口。

背景技术

随着高速加工技术的发展，具有高转速小扭矩的小型高速电主轴也得到了迅猛发展，目前国内高速电主轴的最高转速已达到60000r/min，主轴外径可小于70mm，甚至达到40mm。此类电主轴常用的刀具接口为ER弹簧夹头，这种接口型式目前只能用于手工换刀，对于日益兴起的全自动数控机床来说，无法满足要求。为了实现小型电主轴的自动换刀，市场上也出现了采用定柄式换刀的方式，虽然这种方式能够进行自动换刀，但是换刀可靠性差，并且轴向精度无法保证。而对于自动换刀刀柄的研究，目前国内还局限于传统数控机床使用的常规尺寸刀柄，市场上尚未出现专用于高转速小型电主轴的刀柄。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种小型高转速电主轴用刀柄，不仅能够实现自动换刀，还能够保证与主轴的刚性联接，实现较好的轴向和径向精度。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种可自动换刀的小型刀具接口，包括主轴联接部、刀库夹持部和刀具安装部，主轴联接部和刀具安装部分别位于刀库夹持部的两端，主轴联接部由圆锥台状的锥柄和位于锥柄小端的拉钉组成，锥柄大端紧邻刀库夹持部，其中锥柄的圆锥角为10度，锥柄大端面的直径范围为7～14mm。

上述一种可自动换刀的小型刀具接口，所述锥柄大端面的直径为11.6mm。

上述一种可自动换刀的小型刀具接口，所述主轴联接部、刀库夹持部以及刀具安装部均由不锈钢制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单，实现了小型高速电主轴与小型刀具的自动换刀；采用锥角为10度的锥柄结构，与主轴联接时，锥面和端面同时定位，可保证较高的定位精度。另外本实用新型采用不锈钢材料制造而成，具有很好的防锈性能，可在纯水的加工环境下使用，应用范围广。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示，本实用新型的一种可自动换刀的小型刀具接口，由不锈钢材料制成，包括主轴联接部的拉钉1、锥柄2以及刀库夹持部3和刀具安装部4。锥柄2和刀具安装部4分布于刀库夹持部3的两端；锥柄2呈圆锥台状，其圆锥角α为10度，大端面直径d为11.6mm；刀具安装部4上设置有外螺纹和刀具安装内孔；拉钉1位于锥柄2的小端面一侧。

本实用新型在使用时，首先通过弹簧夹头和螺帽将刀具装入刀具安装部4内，组成一个刀具模块，此时即可装入机床主轴或者刀库内。装入主轴时，首先将锥柄2的外锥面对准机床主轴的内锥孔，然后主轴拉爪拉住拉钉1，在拉紧装置作用下将锥柄2的外锥面与主轴内锥孔贴紧，并且刀具夹持部3的上端面与主轴端面同时贴紧，此时本实用新型的轴向和径向均精确定位。拆卸时，主轴拉爪在拉紧装置作用下将本实用新型推出主轴，拉爪张开，此时将刀库刀爪夹紧刀库夹持部3，并将本实用新型从主轴上拆下，进而装入刀库内。

本实用新型实现了小型高速电主轴及小型刀具的自动换刀，能够消除手动换刀刀长不能保持一致的现象，不但能够保证较好的加工定位精度，而且可以大大缩短加工的辅助时间。