[实用新型]一种防凝露的空调器及其中的出风口结构和凸筋有效
| 申请号: | 201320474846.X | 申请日: | 2013-08-06 | 
| 公开(公告)号: | CN203687322U | 公开(公告)日: | 2014-07-02 | 
| 发明(设计)人: | 有村恭志;武智良则;张斐;卢云;舟山功 | 申请(专利权)人: | 上海三菱电机·上菱空调机电器有限公司 | 
| 主分类号: | F24F13/22 | 分类号: | F24F13/22;F24F13/08 | 
| 代理公司: | 上海信好专利代理事务所(普通合伙) 31249 | 代理人: | 张妍;张静洁 | 
| 地址: | 200135 上*** | 国省代码: | 上海;31 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 防凝露 空调器 及其 中的 风口 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及空调器领域,具体涉及一种防止凝露的凸筋以及包含该凸筋的防凝露的出风口结构和空调器。
背景技术
如图1所示,目前柜式空调器室内机,室内机本体1上部设置有出风口结构2,其中出风口结构包括多枚垂直导风叶片3和水平导风叶片4,顾客可按照实际需求自动或手动调节出风风向。
如图2所示,垂直导风叶片3的角度可在左右一定范围内调节,实现左右风向5的调节。
如图3所示,水平导风叶片4的角度可在上下一定范围内调节,实现上下风向6的调节。
如图4所示,在制冷时,当风向向右时,最左侧风量会减弱,易形成负压区,造成左侧有热空气侵入,空调器吹出的冷风与侵入的热空气交汇形,在出风框的左侧形成凝露7,如图5所示。同时,右侧大量冷风会直接吹到右侧出风框上,造成右侧出风框表面温度低于露点温度以下,在出风框右侧形成凝露8。
如图6所示,同样在制冷时,当风向向下时,最上部风量会减弱,易形成负压区,造成上部有热空气侵入,空调器吹出的冷风与侵入的热空气交汇形,在出风框的上部形成凝露9,如图7所示,同时,下部大量冷风会直接吹到下部出风框上,造成下部出风框表面温度低于露点温度以下,在出风框下部形成凝露10。
根据中国专利(专利号:200920050438)中所公开的,为解决上述问题,如图8所示,现在技术常常在出风框内侧贴付一保温材料层11,来防止出风框表面的热传递,改善出风框表面的凝露问题。但由于该技术无法改善热空气侵入,出风框表面的凝露问题无法根本解决;同时在出风框内侧贴付的保温材料层会比较厚,会减少空调器的出风量,进而影响空调器的性能;并且影响空调器的外观。使用一段时间后,保温材料还容易出现翘起、脱落等品质不良的情况。
实用新型内容
本实用新型提供一种防凝露的空调器及其中的出风口结构和凸筋,其结构简单、效果明显,在防止凝露的同时又能保证品质的可靠,确保防止凝露的效果长期有效。
为实现上述目的,本实用新型提供一种空调器中防凝露的凸筋,该凸筋设置于空调器的出风口结构中,该出风口结构包含:
出风框,其朝向空调器的内侧设有导风结构;
若干垂直导风叶片和若干水平导风叶片,其分别设置于出风框中;垂直导风叶片可左右摆动,水平导风叶片可上下摆动;
其特点是,上述凸筋设置于出风框内侧的导风结构上,并与出风口结构形成一体。
上述的凸筋沿轴向设为连续或不连续的结构。
上述的凸筋的轴向长度小于或大于或等于出风口水平向的轴向长度。
上述凸筋设置于位于出风框内侧下部的导风结构处,减弱出风框下部的风量和风速,均衡出风框上下部的出风量,避免出风框上部热空气侵入,且防止大量冷风直接吹到出风框下部而造成的凝露。
上述的出风口结构还包含有异形导风叶片,其设置于出风框竖直边的内侧边;该异形导风叶片与出风框间隔设置且固定不摆动;异形导风叶片与出风框之间形成出风通道,同时异形导风叶片与垂直导风叶片之间形成导流口。
上述异形导风叶片与若干垂直导风叶片相互间排列距离不等。
上述异形导风叶片与出风框的法线方向之间具有一夹角,在异形导风叶片与出风框之间提供一具有固定角度的出风通道。
若干上述垂直导风叶片摆向一侧输出冷风时,该侧的异形导风叶片与出风框之间保持有出风通道,保证该侧冷风持续输出;相对另一侧异形导风叶片与垂直导风叶片之间形成导流口,防止冷风吹向出风框。
一种防凝露的出风口结构,其特点是,该出风口结构包含上述的凸筋。
一种防凝露的空调器,其特点是,该空调器包含上述的出风口结构和凸筋。
本实用新型一种空调器中防凝露的凸筋和现有技术空调器的出风口结构相比,其优点在于,本实用新型通过出风框导风结构上设置的凸筋,可改变上下出风口气流的方向及速度、均衡出风口上下各部的出风量,防止出风框表面上下部的结露;
本实用新型通过导风叶片不等间距地排列、左右固定装置异形导风叶片,可调节左右出风的气流分布,防止出风框表面左右两侧的结露。
附图说明
图1为现有技术柜式空调器室内机的结构示意图;
图2为图1中空调器出风口结构的A-A剖面图;
图3为图1中空调器出风口结构的B-B剖面图;
图4为图2中垂直导风叶片向右时的出风口结构的示意图;
图5为图1中出风框左右两侧的结露情况的示意图;
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