[实用新型]一种蓄电池包膜机有效
申请号: | 201320474302.3 | 申请日: | 2013-08-05 |
公开(公告)号: | CN203423231U | 公开(公告)日: | 2014-02-05 |
发明(设计)人: | 段后江 | 申请(专利权)人: | 贵阳市江山自动化设备有限公司 |
主分类号: | H01M10/04 | 分类号: | H01M10/04;H01M10/14 |
代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 谷庆红 |
地址: | 550009 贵州*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 蓄电池 包膜 | ||
技术领域
本实用新型属于蓄电池制造技术领域,涉及一种蓄电池生产设备,具体是涉及一种蓄电池包膜机。
背景技术
蓄电池是将化学能直接转化成电能的一种装置,是按可再充电设计的电池,通过可逆的化学反应实现再充电,通常是指铅酸蓄电池,它是电池中的一种,应用及其广泛,不论是在交通、通信、电力、军事还是在航海、航空各个经济领域,都起到了不可缺少的重要作用。随着经济技术的不断发展和铅酸电池使用量的日益增加,对铅酸电池的生产提出了更高的要求。然而传统的蓄电池叠片机的作业方式容易导致极群产生隔膜或极板左右串位、高度不齐,极群被平台上堆积的粉尘所污染等质量问题,不仅影响了工效,并关系到电池内部极板虚焊和短路这两个重要的质量不合格项的发生。因此,会在极群上包裹一层薄膜,在蓄电池行业内对极群的包膜作业大部分采用在简易平台上完全依赖人工进行包膜,缺乏必要的工具,这种人工包膜方式导致工作人员容易吸入粉尘,劳动强度大,效率低。为实现极群包膜的自动化,目前,市面上出现了各种各样的蓄电池包膜机,但现有的包膜机大都是采用水平拉膜方式进行包膜,采用该包膜方式不能任意调节薄膜长度,因此在对要求不同薄膜长度的极群进行包膜时,需要另置设备或更换相应的零部件,从而增加使用成本。同时采用水平拉膜方式进行包膜,在包膜过程中薄膜容易损伤,因此在生产过程中操作人员要不断停机整理损伤的薄膜,进而影响机器运行稳定性,从而降低生产效率,同时影响产品良品率。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供了一种蓄电池包膜机,采用该包膜机可通过竖直拉膜方式对极群进行包膜,从而大大提高生产效率和产品良品率。
本实用新型的目的是通过如下技术方案予以实现的:
一种蓄电池包膜机,包括底板及安装在底板上的薄膜牵引装置和薄膜导向装置,所述薄膜导向装置位于薄膜牵引装置下方,在薄膜导向装置下方设置有切膜机构,所述薄膜导向装置正下方还设置有拉膜装置,所述拉膜装置两侧分别设有送料装置和入盒装置,所述入盒装置通过置于其下方的工作台板及台板支承安装在底板上。
所述薄膜牵引装置包括薄膜竖向支承和薄膜横向支承,其中薄膜竖向支承固定在底板上,薄膜横向支承固定在薄膜竖向支承上端并与底板平行,在薄膜横向支承上分别设有相互平行的卷筒和薄膜导轮。
所述薄膜导向装置包括并列安装在薄膜横向支承前下方的主动胶轮和从动胶轮,同时还包括驱动薄膜导向装置的气缸。
所述拉膜装置包括垂直升降拖板及安装在垂直升降拖板上的夹持块,在夹持块下端连接有开合拨块,开合拔块通过拔块驱动装置与垂直升降拖板相连。
所述切膜机构包括切膜驱动装置、切膜机构座、切膜机构安装板、切刀拖板、切刀安装座及安装在切刀安装座上的切刀,其中切膜机构安装板安装在切膜机构座上,切刀拖板安装在切膜机构安装板上,切刀安装座安装在切刀拖板上,切膜驱动装置安装在切膜机构安装板上,且活塞杆与切刀拖板相连。
所述安装在切刀安装座上设有开口槽,切刀通过螺栓安装在开口槽内,且切刀的刀口与切刀安装座的安装面成5~80°夹角。
所述送料装置包括安装在底板上的水平驱动机构及极群升降装置,其中极群升降装置通过极群升降导杆安装在底板上,在水平驱动机构靠极群升降装置一端设置有顶料块。
所述入盒装置包括料仓、位于料仓下方的出料推板、位于出料推板与切膜机构座之间的梯形入盒导块及连接出料推板的气缸。
所述切膜机构座上设有高度调节块,高度调节块的上端与切膜机构安装板相连。
所述薄膜导向装置下方靠切刀一侧设置有真空吸管。
本实用新型的有益效果是:
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