[实用新型]电子皮带秤远程校正系统挂码装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种电子皮带秤校正技术，特别涉及到一种电子皮带秤远程校正系统挂码装置。

背景技术

电子皮带秤作为重要的在线计量工具，在食品、卷烟等行业得到了大量运用。为保证其计量精度，电子皮带秤的日常维护和计量校正必不可少。由于电子皮带秤通常用于在线生产使用，生产过程中食品或原料的温度、水份等均会发生变化，因此，需要定期或不定期对电子皮带秤的计量精度进行校正，以保证各种添加物的配料精度，保证所生产的食品安全、可靠。现有技术电子皮带秤的校正方式主要包括挂码校正、链码校正、电信号校正和实物校正等四种方式。其中，挂码校正由于其设备简单且校正结果较为精确，被广泛使用。挂码校正需要将皮带上的传送物（即被称重物）清除干净，在测量臂的设定位置加挂已知重量的砝码，检测设定时间内的实际累积重量，再根据已知的砝码重量计算出理论累计重量，求出实际累计重量与理论累计重量的比值，将该比值与原流量系数相乘即可得到校正后的流量系数，以校正后的流量系数作为电子皮带秤的计算系数。由此，完成对电子皮带秤的校正。现有技术电子皮带秤挂码校正采用人工方式挂码，单次挂码校正耗时在20分钟左右，而一个生产车间的电子皮带秤数量通常为数十台，即使采用多人同时操作也需要较长的时间才能完成。不仅耗时较长，人员占用较多，还可能影响生产进度。显然，现有技术电子皮带秤挂码校正方法存在着成本较高、耗时较长和影响生产等问题。

发明内容

为解决现有技术电子皮带秤挂码校正方法存在的成本较高、耗时较长和影响生产等问题，本实用新型提出一种电子皮带秤远程校正系统挂码装置。本实用新型电子皮带秤远程校正系统挂码装置包括导向杆、导向套、棒码、棒码托板、下行程开关、上行程开关、主传动螺杆、从传动螺杆和传动电机，导向杆和主传动螺杆及从传动螺杆竖直安装在棒码托板的两侧，主传动螺杆和从传动螺杆相互啮合；棒码托板一端与导向套固定连接且套装在导向杆上，另一端与从传动螺杆径向固定连接；上、下行程开关分别设置在棒码托板靠近从传动螺杆一侧的上、下方；棒码悬挂在棒码托板上；主传动螺杆与传动电机转轴固定连接。

本实用新型电子皮带秤远程校正系统挂码装置的有益技术效果是能实现远程控制棒码的加载或卸载，有效提高电子皮带秤校正工作效率，降低人工成本及耗时，减少因电子皮带秤校正影响的生产时间。

附图说明

附图1是本实用新型电子皮带秤远程校正系统挂码装置的结构示意图。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型电子皮带秤远程校正系统挂码装置作进一步的说明。

具体实施方式

附图1是本实用新型电子皮带秤远程校正系统挂码装置的结构示意图，图中，l为导向杆，2为导向套，3为棒码，4为棒码托板，5为下行程开关，6为行程开关，7为主传动螺杆，8为从传动螺杆，9为传动电机。由图可知，本实用新型电子皮带秤远程校正系统挂码装置包括导向杆1、导向套2、棒码3、棒码托板4、下行程开关5、上行程开关6、主传动螺杆7、从传动螺杆8和传动电机9，导向杆1和主传动螺杆7及从传动螺杆8竖直安装在棒码托板4的两侧，主传动螺杆7和从传动螺杆8相互啮合；棒码托板4一端与导向套2固定连接且套装在导向杆1上，另一端与从传动螺杆8径向固定连接；上、下行程开关（5，6）分别设置在棒码托板4靠近从传动螺杆8一侧的上、下方；棒码3悬挂在棒码托板4上；主传动螺杆7与传动电机9转轴固定连接。在不进行挂码校正时，棒码放置在棒码托板上，并且，棒码托板处于上行程开关处。当需要进行挂码校正时，控制系统控制传动电机启动转动，主传动螺杆带动从传动螺杆下移，棒码托架随从传动螺杆向下运行，棒码托架下行降至下行程开关处，触动下行程开关，传动电机停止运转，即棒码加载完成。电子皮带秤继续运行，检测设定时间内的实际累积重量。然后，控制系统控制传动电机启动逆向转动，主传动螺杆带动从传动螺杆上移，棒码托板随从传动螺杆向上运行，棒码托板上升至上行程开关处，触动上行程开关，传动电机停止运转，棒码放置在棒码托板上，并且，棒码托板处于上行程开关处。与此同时，系统根据已知的砝码重量计算出理论累计重量，求出实际累计重量与理论累计重量的比值，将该比值与原流量系数相乘即可得到校正后的流量系数，并以校正后的流量系数作为电子皮带秤的计算系数。由此，完成此次对电子皮带秤的校正。

显然，本实用新型电子皮带秤远程校正系统挂码装置的有益技术效果是能实现远程控制棒码的加载或卸载，有效提高电子皮带秤校正工作效率，降低人工成本及耗时，减少因电子皮带秤校正影响的生产时间。