[实用新型]一种溶剂回收机

说明书

技术领域

本实用新型属于溶剂回收技术领域，尤其是涉及一种回收效果好的溶剂回收机。

背景技术

在化工、塑料加工等工业生产领域，生产过程中会产生很多废液，这些废液中有很多残留的溶剂，这种含有溶剂的废液的排放存在很多问题。首先生产过程中挥发的溶剂如果散发到大气中，将会造成严重的环境污染；其次，因为废液中的溶剂含量往往含量较高，如果不进行溶剂回收再利用，造成巨大浪费，增加生产成本，因此，溶剂回收是生产中不可或缺的一个重要环节。在现有技术中，溶剂回收装置中的冷却装置主要是列管冷凝器，列管冷凝器只是铜管排列，铜管里走冷却水，热的气体在铜管外的空间走，这样经过换热，把热的气体中的溶剂被冷凝下来了。但列管冷凝器的换热面积小，分离提纯度低、而且不能同时回收多种溶剂，效率低；如果通过增大回收装置的体积来扩大其换热面积，将占用更多的空间并增大投资成本；溶剂回收装置中的加热装置单一，加热效果差，分离效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种加热效果好、分离提纯度高的溶剂回收机。

本实用新型采用的技术方案为：一种溶剂回收机，包括加热系统，冷却系统，真空减压装置，控制系统，所述加热系统为多级加热箱，所述冷却系统为多级冷却箱，各级加热箱单独设有通气管分别与所述各级冷却箱相通，所述加热箱和冷却箱为夹层结构，夹层分别设有加热装置和冷却装置，所述冷却箱外部设有散热孔，可以更好的将热量散出，冷却效果好，分离提纯度高；

所述的加热装置为加热棒，所述夹层内装有煤油等加热介质，加热棒把煤油加热后使加热器温度升高，这样温度保持的时间较长，可以节约能量，加热效果好；

所述的加热箱底部设有排渣口，将分离后的残渣排出，有利于清洗加热箱；

所述的冷却箱底部设有回收溶剂收集口，可以将分离出来的溶剂收集后再利用；

所述的冷却装置为围绕所述冷却箱布置的液体冷却管；

作为进一步改进，所述的加热装置为热气管，这样温度上升的速度较快，加热效率高；

作为进一步改进，所述的冷却装置为围绕所述冷却箱布置的风冷却管；

作为进一步改进，所述的冷却装置为围绕所述冷却箱布置的液体冷却管和风冷却管组成的双排管；

本实用新型的有益效果：本实用新型采用多级加热系统，加热效果好，可以同时分离不同的溶剂；采用多级冷却系统，分离效果好，提纯度高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型实施例1的结构示图。

图2是本实用新型实施例2的结构示意图。

图3是本实用新型实施例3的结构示图。

图4是本实用新型实施例4的结构示图。

图中，1为加热箱，2为冷却箱，3为真空减压装置，4为控制系统，5为通气管，6为加热装置，7为冷却装置，8为散热孔，9为排渣口，10为回收溶剂收集口。

具体实施方式

实施例1，一种溶剂回收机，包括加热箱1，冷却箱2，真空减压装置3，控制系统4，加热箱单1独设有通气管5分别与所述各级冷却箱2相通，所述加热箱1和冷却箱2为夹层结构，夹层分别设有加热棒6和液体冷却管7，所述冷却箱2外部设有散热孔8，可以更好的将热量散出，冷却效果好，分离提纯度高，所述夹层内装有煤油等加热介质，加热棒把煤油加热后使加热器温度升高，这样温度保持的时间较长，可以节约能量，加热效果好，所述的加热箱1底部设有排渣口9，将分离后的残渣排出，有利于清洗加热箱1，所述的冷却箱2底部设有回收溶剂收集口10，可以将分离出来的溶剂收集后再利用。

实施例2，与实施例1不同之处在于，所述的冷却装置为围绕所述冷却箱布置的液体冷却管和风冷却管组成的双排管。

实施例3，与实施例1不同之处在于，所述加热系统由二级加热箱构成。

实施例4，与实施例1不同之处在于，所述加热系统由三级加热箱构成。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。