[实用新型]立式水环切粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切粒机，尤其涉及一种专门用在塑料造粒时进行切粒的立式水环切粒机。

背景技术

通常情况下，挤出机水环切粒是卧式的结构，即刀轴的安装方向与挤出机的轴线方向在同一轴线上，引流体与机头装在一起，而水环罩与电机传动系统装置一起，水环罩内设有螺旋形的导流板，由刀具切下的塑料颗粒通过环形的水流而送出，这种装置的弊端在于：

（1）水环罩内要设置螺旋形的导流板，制造困难；

（2）对水压水量要求高，选择泵困难，水压低了，形成不了水环，切下的物料送不出，水压高了，水容易溅到模头上，导致模头温度降低，模头堵塞；

（3）切粒机刀轴中心与挤出机轴线中心调整到一直线上，非常困难；

（4）引流体与水环罩间容易漏水。

发明内容

本实用新型的目的，就是为了解决上述问题而提供了一种结构简单、能克服现有卧式水环切粒机缺陷的立式水环切粒机。

本实用新型的目的是这样实现的：

本实用新型的一种立式水环切粒机，包括差速电机、联轴器、刀轴组件、机架、过渡连接法兰、模头、进水管、水环罩、进料管、引流体、刀架组件和上下调节机构，其中，

所述过渡连接法兰通过设于其顶面上的上下调节机构与所述机架的顶面连接，所述过渡连接法兰内设有向下逐渐收缩的锥环状内腔；

所述进料管水平设置于所述过渡连接法兰的一侧，且与所述锥环状内腔连通；

所述模头固定于所述过渡连接法兰的底部，且其上表面设有环形槽，该环形槽的上部与所述锥环状内腔连通，所述环形槽的槽底面上设有多个向下逐渐收缩的锥状轴向通孔；

所述引流体套设于所述模头的外侧，所述引流体内设封闭的环形内腔，该环形内腔的底部设有连通外界的环状缝隙；

所述进水管与所述引流体的环状内腔连通；

所述刀轴组件轴向贯穿所述过渡连接法兰和模头的中心位置；

所述差速电机固定于所述机架的顶面上，且其输出轴通过联轴器与所述刀轴组件的顶端连接；

所述刀架组件套设固定于所述刀轴组件的下端部；

所述水环罩包括竖向罩和垂直设置于该竖向罩底部且与其连通的横向罩，所述竖向罩可拆卸地固定于所述引流体的底部，所述横向罩的中部与横向设置于所述机架右侧面中部的转轴枢接。

上述的一种立式水环切粒机，其中，所述刀轴组件包括轴承座、刀轴、上端盖和下端盖，所述轴承座轴向贯穿且固定于所述过渡连接法兰和模头的中心位置处，所述刀轴装配于所述轴承座内，所述上端盖和下端盖套设于所述刀轴上，且分别固定于所述轴承座的上、下端，所述刀轴的上端通过所述联轴器与所述差速电机的输出轴连接。

上述的一种立式水环切粒机，其中，所述刀架组件包括锁紧螺母、刀架套、刀架、动刀和弹簧，所述刀架套固定套设于所述刀轴上，且邻近于所述下端盖的底面，所述刀架套的外周面上固接有多个沿径向延伸的刀架，该刀架的顶端安装有动刀，所述动刀的刀刃贴合于所述模头的下表面，且位于所述锥状轴向通孔的下端口处，所述锁紧螺母旋于所述刀轴的最下端部，所述弹簧套设于所述刀轴上，且位于所述刀架套和锁紧螺母之间。

上述的一种立式水环切粒机，其中，所述竖向罩通过设于该竖向罩和引流体侧壁上的快速夹头可拆卸地固定于所述引流体的底部。

上述的一种立式水环切粒机，其中，所述立式水环切粒机还包括设于所述进料管、过渡连接法兰和模头外周壁上的加热器。

本实用新型通过将刀轴与挤出机的轴线垂直安装，进入到引流体内的水是直接向下流下，无需形成连续的螺旋型的水环，由刀片切下的塑料颗粒被离心力甩向模头四周，并被模头四周的环型水帘冷却后，掉到水环罩内，由水流带出，由此克服了原先卧式水环切粒机存在的弊端。

本实用新型具有结构简单，占用空间小、工作可靠、制造与维护成本低，刀具调节与更换方便等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图

图3是本实用新型中刀轴组件和刀架组件的结构示意图；

图4是本实用新型中刀架组件的仰视图；

图5是本实用新型更换动刀时的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1和图2，图中示出了本实用新型立式水环切粒机，包括差速电机1、联轴器2、刀轴组件3、机架4、过渡连接法兰5、模头6、进水管83、水环罩、进料管9、引流体8、刀架组件11、上下调节机构42和加热器10，其中，