[实用新型]粉煤流化床热解系统有效
申请号: | 201320473574.1 | 申请日: | 2013-08-05 |
公开(公告)号: | CN203373318U | 公开(公告)日: | 2014-01-01 |
发明(设计)人: | 任鹏;刘瑞民;常伟先;陈树群 | 申请(专利权)人: | 陕西煤业化工集团(上海)胜帮化工技术有限公司 |
主分类号: | C10B53/04 | 分类号: | C10B53/04;C10B49/10 |
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地址: | 201203 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 粉煤 流化床 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种热解系统,特别是涉及一种粉煤流化床热解系统。
背景技术
煤热解可在温和条件下获得煤气,煤焦油和半焦产品是煤清洁利用的有效手段之一。气体热载体煤热解工艺于19世纪便在工业上应用,当时主要为制取煤油和蜡,是较成熟的工业项目。气体热载体热解工艺的整体投资小于其他热解工艺,但由于气体热载体技术普遍采用热源是煤气、半焦或煤燃烧后所得到的高温气体,这样不仅降低了煤炭的使用效率,而且环境污染严重,廉价高效的热源成为制约气体热载体技术发展的瓶颈。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种粉煤流化床热解系统,其利用高温气体的显热作为流化床热解的热源,解决高温气体显热的利用效率问题,同时将粉煤热解分级提质转化为煤气、半焦和煤焦油。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种粉煤流化床热解系统,其特征在于,其包括流化床热解炉、气体分布器、半焦料斗、多级旋风分离器、净化分离器、导焦管,气体分布器位于流化床热解炉内,多级旋风分离器与气体分布器连接,半焦料斗通过导焦管与气体分布器连接,净化分离器与多级旋风分离器连接。
本实用新型的积极进步效果在于:本实用新型利用高温气体的显热作为流化床热解的热源,解决高温气体显热的利用效率问题,同时将粉煤热解分级提质转化为煤气、半焦和煤焦油。和传统的热解工艺相比,本实用新型有利于热解小分子产物如轻质组分的煤焦油生成;粉煤能源利用效率高,且装置整体简单,不需要额外的热源,高温气体的利用效率高。本实用新型所也可采用氧气和流化气体从流化床底部进入流化床,利用煤和氧气的不完全燃烧所生成热量促使煤发生热解反应。
附图说明
图1为本实用新型粉煤流化床热解系统的原理框图。
具体实施方式
下面结合附图给出本实用新型较佳实施例,以详细说明本实用新型的技术方案。
如图1所示,本实用新型粉煤流化床热解系统包括流化床热解炉1、气体分布器2、半焦料斗3、多级旋风分离器4、净化分离器5、导焦管6,气体分布器2位于流化床热解炉1内,多级旋风分离器4与气体分布器2连接,半焦料斗3通过导焦管6与气体分布器2连接,净化分离器5与多级旋风分离器4连接。
高温气体从流化床热解炉的底部进入热解炉,通过气体分布器使气体分布的更加均匀后,与热解炉中部进入的粉煤接触,使粉煤处于流化态,高温气体作为热源使粉煤发生热解反应生成焦油、半焦和煤气等。半焦从流化床热解炉中部的导焦管排出,进入半焦料斗中;合成气和热解生成的气体一起从流化床热解炉的上部排出,并进入多级旋风分离器中,将气体中所含有的细粉焦分离出,进入半焦料斗中,以便后续利用;气体经多级旋风分离器后进入净化分离器进行气液分离和后续的综合利用,并回收热解的煤焦油。
本实用新型利用高温气体的显热作为流化床热解的热源,解决高温气体显热的利用效率问题,同时将粉煤热解分级提质转化为煤气、半焦和煤焦油。和传统的热解工艺相比,本实用新型有利于热解小分子产物如轻质组分的煤焦油生成;粉煤能源利用效率高,且装置整体简单,不需要额外的热源,高温气体的利用效率高。本实用新型所也可采用氧气和流化气体从流化床底部进入流化床,利用煤和氧气的不完全燃烧所生成热量促使煤发生热解反应。
本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改型和改变。因此,本实用新型覆盖了落入所附的权利要求书及其等同物的范围内的各种改型和改变。
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