[实用新型]模具车内腔自动喷涂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑用模板喷涂装置，尤其涉及一种建筑用模板在模具车内腔自动喷涂装置。 

背景技术

目前，生产自保温节能复合砌块模车上的模板必须要喷隔离剂，以使模板和砌块可以顺利分离并不损坏砌块。原有喷涂是通过人工那喷枪对每个模腔进行喷涂，这种喷涂方式劳动强度大、污染高、强度大且作业时间长、工作环境恶劣，严重影响作业者的身体健康。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种机械化程度高，操作方便，能够降低劳动强度，无污染，喷涂效果好的模具车内腔自动喷涂装置。 

本实用新型的技术方案是一种模具车内腔自动喷涂装置，它包括带有腔体的模具车箱体1，其特征在于：在所述模具车箱体1的顶部设有过滤器2，所述过滤器2的上部设有出料口3，所述过滤器2的底部设有风扇7，在所述模具车箱体1上部的内壁上安装有多点喷头8，所述模具车箱体1腔体的中部设有输送运行带9，所述输送运行带9上放置有若干模具10，在所述模具车箱体1内且在所述输送运行带9的底部设有滤尘网11，在所述模具车箱体1的底部设有出液口12。 

本实用新型的技术方案还可以是所述过滤器2由设置在该过滤器2上部的滤网4、设置在中部的油丝网5和设置在下部的纸质过滤层6组成。 

本实用新型的技术方案还可以是所述多点喷头8可沿模具车箱体1的上部进行偏转，其偏转角度为0-180度。 

本实用新型的有益效果是通过在所述模具车箱体1的顶部设有过滤器2，所述过滤器2的上部设有出料口3，所述过滤器2的底部设有风扇7，在所述模具车箱体1上部的内壁上安装有多点喷头8，所述模具车箱体1腔体的中部设有输送运行带9，所述输送运行带9上放置有若干模具10，在所述模具车箱体1内且在所述输送运行带9的底部设有滤尘网11，在所述模具车箱体1的底部设有出液口12；使用时，通过压力泵将隔离剂从多点喷头8喷出，并根据模板的不同来偏转多点喷头8的角度，使模板的每个平面、角落都能够均匀的喷到隔离剂，通过输送运行带9确定模具车的行走速度并通过调节喷头喷出的流量逐个的把模具喷涂完毕，然后将隔离剂烟雾通过过滤器2进行过滤收集，避免了污染，实现了机械化程度高，操作方便，能够降低劳动强度，无污染，喷涂效果好的效果。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图 

图1中1、模具车箱体，2、过滤器，3、出料口，4、滤网，5、油丝网，6、纸质过滤层，7、风扇，8、多点喷头，9、输送运行带，10、模具，11、滤尘网，12、出液口。

具体实施方式

 根据图1所示，本实用新型涉及一种模具车内腔自动喷涂装置，它包括带有腔体的模具车箱体1，在所述模具车箱体1的顶部设有过滤器2，所述过滤器2由设置在该过滤器2上部的滤网4、设置在中部的油丝网5和设置在下部的纸质过滤层6组成，所述过滤器2的上部设有出料口3，所述过滤器2的底部设有风扇7，在所述模具车箱体1上部的内壁上安装有多点喷头8，所述多点喷头8可沿模具车箱体1的上部进行偏转，其偏转角度为0-180度，所述模具车箱体1腔体的中部设有输送运行带9，所述输送运行带9上放置有若干模具10，在所述模具车箱体1内且在所述输送运行带9的底部设有滤尘网11，在所述模具车箱体1的底部设有出液口12；使用时，通过压力泵将隔离剂从多点喷头8喷出，并根据模板的不同来偏转多点喷头8的角度，使模板的每个平面、角落都能够均匀的喷到隔离剂，通过输送运行带9确定模具车的行走速度并通过调节喷头喷出的流量逐个的把模具喷涂完毕，然后将隔离剂烟雾通过过滤器2进行过滤收集，避免了污染，实现了机械化程度高，操作方便，能够降低劳动强度，无污染，喷涂效果好的效果。