[实用新型]一种碗形砂轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种碗形砂轮，属于磨削工具技术领域。

背景技术

碗形砂轮是一种常用的磨削砂轮，其包括碗形的砂轮基体和固结在砂轮基体上的磨削层，砂轮基体的碗底设有安装孔，砂轮基体具有支撑磨削层的作用，磨削层主要由磨料、结合剂、填料等组成，是磨具中进行磨削加工的部分，磨削层通过粘结剂直接粘结在砂轮基体碗口的端面上。公告号为CN202010943U、名称为“端面磨削层碗型砂轮”的中国实用新型专利中公开了一种碗形砂轮，该碗形砂轮包括呈碗形的砂轮基体和设置在砂轮基体碗口端面上的环形磨削层，由于该碗形砂轮中，砂轮基体和磨削层的接触面为平面，砂轮基体和磨削层之间的结合力较小，砂轮在磨削工件时高速转动，磨削层很容易从砂轮基体上脱落。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种磨削层不容易从砂轮基体上脱落的碗形砂轮。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种碗形砂轮，包括呈碗形的砂轮基体和固结在砂轮基体碗口端面上的磨削层，所述砂轮基体和磨削层的结合面上分别设有吻合互补配合的凸凹对接结构。

所述的凸凹对接结构为开设在砂轮基体碗口端面外周边上的环形缺口和对应设置在磨削层上的与环形缺口吻合配合的环形凸台。

所述的凸凹对接结构为开设在砂轮基体碗口端面内周边上的环形缺口和对应设置在磨削层上的与环形缺口吻合配合的环形凸台。

所述的凸凹结构为开设在砂轮基体碗口端面上的环形凹槽和对应设置在磨削层上的与环形凹槽吻合配合的环形凸台。

所述的磨削层为中心无孔的圆盘体结构。

定义所述环形凸台的高度为a，定义所述砂轮基体的总高度为b，a小于或者等于0.25b。

本实用新型通过在砂轮基体和磨削层结合面上设置凸凹对接结构，使砂轮基体和磨削层的接触面积增大，从而使砂轮基体和磨削层之间的结合力增大，能使磨削层更牢靠的固结在砂轮基体上，因此，本实用新型在磨削工件时，磨削层不容易脱落。

进一步的，磨削层为中心无孔的圆盘体结构增大了磨削层的磨削面积。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是图1的仰视图；

图3是本实用新型实施例2的结构示意图；

图4是本实用新型实施例3的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型实施例1的结构如图1和图2所示，本实施例中的碗形砂轮包括呈碗形的砂轮基体2和固结在砂轮基体碗口端面上的磨削层3，砂轮基体的碗底上设有安装孔1，磨削层3为中心无孔的圆盘体结构，砂轮基体2和磨削层3的结合面上分别设有吻合互补配合的凸凹对接结构，本实施例的凸凹对接结构为开设在砂轮基体碗口端面外周边上的环形缺口和对应设置在磨削层上的与环形缺口吻合配合的环形凸台。

定义所述环形凸台的高度为a，定义所述砂轮基体的总高度为b，为了不影响砂轮基体的支撑强度，本实施例中的a≤0.25b；当然，在具体实施时，a和b的值可以根据实际情况而确定。

本实施例中砂轮基体和磨削层的接触面积增大，从而使砂轮基体和磨削层之间的结合力增大，能使磨削层更牢靠的固结在砂轮基体上，因此，使用本实施例的碗形砂轮在磨削工件时，磨削层不容易脱落。

本实用新型实施例2的结构如图3所示，与实施例1不同的是，本实施例的凸凹结构为开设在砂轮基体碗口端面内周边上的环形缺口和对应设置在磨削层上的与环形缺口吻合配合的环形凸台。

本实用新型实施例3的结构如图4所示，与实施例1不同的是，本实施例的凸凹结构为开设在砂轮基体碗口端面上的环形凹槽和对应设置在磨削层上的与环形凹槽吻合配合的环形凸台。

在本实用新型的其它实施例中，凸凹结构也可以是均匀分部在砂轮基体碗口端面上的圆孔和设置在磨削层上的吻合插配在圆孔内的柱体；当然，凸凹结构也可也以是设置在砂轮基体外周面上的齿槽结构和设置在磨削层外周面上吻合插配在齿槽内的齿形结构。

在本实用新型的其它实施例中，凸凹结构中的凸起结构也可以设置在砂轮基体上，相应的，凹陷结构应设置在磨削层上。

在本实用新型的其它实施例中，磨削层也可以是圆环形结构。