[实用新型]五辊呢毯预缩装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械制造技术领域，涉及一种纺织机械。

背景技术

目前针织行业中，用于精密定型的设备一般为强力呢毯预缩机，该机的核心部件为两套呢毯预缩单元，每套预缩单元一般采用三辊传动（传动辊，预缩辊，调偏辊）及20mm的加厚呢毯、F4阻尼板和电热导热油烘筒组成。加厚呢毯所受张紧力很难达到恒张力，并且在承压辊段之外还有较大的弯曲变形，使呢毯的寿命大打折扣；F4阻尼板的厚度一般在0.25-0.3mm之间，F4阻尼板受力不够时，不能起到调整预缩的作用，受力不均或过大时容易拉伤，甚至报废。预缩机在工作的时候，承压辊处不能产生比较稳定的张力，呢毯包围承压辊角度不够大，实际一般在170°，定型时间偏短。经整理后的织物在缩水率、克重均匀性及出布手感等各项指标都不够理想，难以满足用户越来越高的要求。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种新型五辊呢毯预缩装置，以解决现有技术加厚呢毯所受张紧力很难达到恒张力及寿命短；F4阻尼板受力不够时，不能起到调整预缩的作用，受力不均或过大时容易拉伤，甚至报废；预缩机在工作的时候，承压辊处不能产生比较稳定的张力，经整理后的织物在缩水率、克重均匀性及出布手感等各项指标都不够理想，难以满足用户越来越高的要求等问题。

本实用新型主要由承压辊、预缩辊、呢毯及织物组成，解决其技术问题所采用的技术方案是本装置增加一套微涨力辊，将原有的调偏辊分设为调偏辊及涨紧辊；各轴辊两端均采用带座轴承固定在左、右墙板上，承压辊两侧设置进布端预缩辊和出布端传动辊，进布端预缩辊的位置固定不动，进布端预缩辊的直径为145-150mm；出布端传动辊与电机直联；涨紧辊设置在进布端预缩辊的正上方；微涨力辊设置在出布端传动辊的偏上侧，微涨力辊的带座轴承后面设置压缩弹簧；在五辊外侧设置呢毯，构成五辊预缩装置，阻尼布在呢毯和承压辊之间。

采用本实用新型的积极效果是本装置增加了一套微涨力辊，将原有的调偏辊（兼有张紧作用）细分为调偏辊及涨紧辊。经过这样优化改进后，原来存在的问题便迎刃而解，带来以下优点：

1.无论调偏辊处在哪个极端位置，呢毯受到的都是恒张力。由于带动微涨力辊的带座轴承后面附有压缩弹簧，其作用于微涨力辊的张力随着调偏辊的移动只有微量变化，呢毯受到的的张力变化几乎为零。

2.调偏辊在呢毯运动的切线方向上移动，行程更小，调偏效果也更好。

3.呢毯在各轴辊上的包角更小，变形量减小，呢毯的寿命大大延长。

4.可以根据布料的不同调整呢毯所受的涨力，使织物处在恒受压的状态，配合合理的给湿量及烘筒温度可以达到更好的预缩效果，缩水率可以稳定地控制在2%以下，满足高端客户更高的要求。

5.保护F4阻尼布不受损坏，延长使用寿命，提高了机器的工作效率。

6. 呢毯的包角增大到200°（一般为170°），能使织物的定型时间加长,也可提高预缩机的工作速度。

7.整理后的织物在缩水率，克重均匀性，出布手感等各项指标均达到或超过国外同类产品水平，更好的满足了用户的需求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型压缩弹簧示意图；

图中1涨紧辊、2承压辊、3进布端预缩辊、4阻尼布、5调偏辊、6呢毯、7微涨力辊、8出布端预缩辊、9织物、10带座轴承、11压缩弹簧。

具体实施方式

如图所示：本装置增加一套微涨力辊7，将原有的调偏辊5分设为调偏辊5及涨紧辊1；各轴辊的表面都是经过抛光处理后将Ni-P沉镀在表面上，各轴辊两端均采用带座轴承10固定在左、右墙板上，承压辊2两侧设置进布端预缩辊3和出布端传动辊8，进布端预缩辊3的位置固定不动，进布端预缩辊3的直径为146mm；出布端传动辊8与电机直联；涨紧辊1设置在进布端预缩辊3的正上方，根据不同的织物的受压情况通过螺杆来调节；微涨力辊7设置在出布端传动辊8的偏上侧，微涨力辊7的带座轴承10后面设置压缩弹簧11；在五辊外侧设置呢毯6，构成五辊预缩装置，阻尼布4在呢毯6和承压辊2之间。