[实用新型]PCB喷锡用气动控制夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种PCB生产用夹具，尤其涉及一种适用于无喷锡挂孔PCB成品板的PCB喷锡用气动控制夹具。

背景技术

目前垂直喷锡是印制电路板PCB制作过程中常采用的表面处理方式，由于制成成品板之前PCB板都是整板，整板上一般除有效单元外还具有一定宽度的板边，并在该板边上开设有喷锡挂孔。在实际生产中通常采用板边挂钩式工具和板边辅助定位工具将整板悬挂并定位在喷锡机上进行喷锡作业。当PCB完成喷锡等一系列后续工艺成型为成品板后，经检验若出现因品质问题而需返喷锡处理时，由于PCB成品板缺少除有效单元外的板边和喷锡挂孔，因此无法进行返工喷锡作业，从而造成成品板的报废。

实用新型内容

为了克服上述技术缺陷，本实用新型提供了一种PCB喷锡用气动控制夹具，该夹具无需在PCB板上设置喷锡挂孔即可实现无喷锡挂孔PCB成品板及PCB成品小板的垂直喷锡作业。

本实用新型为了解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种PCB喷锡用气动控制夹具，包括可拆卸式固设于喷锡机移动杆上的主框架板，所述主框架板上形成有中空部，该中空部内活动定位设有夹持板，且该夹持板与主框架板从侧面的中部偏下位置处铰接在一起；主框架板上固设有一气缸，该气缸的气缸轴与所述夹持板的上端固定连接，且夹持板能够在气缸轴的作用下与主框架板形成一用于夹持PCB成品板的夹角。

其进一步的技术方案是：

主框架板的中空部内活动定位设有夹持板的结构是：所述主框架板由一横板和若干条间隔固设于横板上的竖板组成，相邻两竖板之间形成有空档，每个所述空档内均活动定位设有一活动夹条，所述活动夹条的上端固连在一起构成夹持板。

每个所述空档内均活动定位设有一活动夹条的结构是：设有一转轴，该转轴从主框架板侧面的中部偏下位置处依次穿设过呈间隔设置的竖板和活动夹条，并将所述竖板和活动夹条铰接在一起。

所述活动夹条的上端固连在一起构成夹持板的结构是：设有一固定块，所述固定块固连于气缸轴上，且若干所述活动夹条的上端均固连于该固定块上。

所述横板上开设有若干喷锡挂孔。

设有一气动控制开关，该气动控制开关通过气管与气缸的进气口连通。

本实用新型的有益技术效果为：该夹具主框架板的中空部内活动定位设有活动夹条，活动夹条与主框架板从侧面的中部偏下位置处铰接在一起，利用固设于主框架板上气缸的气缸轴伸缩运动来控制活动夹条上端的前后运动，使其活动夹条下端能够随气缸轴伸缩与主框架板形成一用于夹持PCB成品板的夹角，该夹具通过踩踏气动控制开关控制气缸轴的伸缩来控制夹角的张开与闭合，从而实现对无喷锡挂孔PCB成品板的夹持和松开，操作简便，使返工成品板的不良比率由原来的5%下降到0.5%，大大降低了因喷锡返工夹具不匹配而导致成品板的返工报废率。

附图说明

图1为本实用新型闭合状态结构示意图；

图2为本实用新型张开状态结构示意图；

图3为本实用新型中活动夹条夹持PCB时的结构示意图；

其中：1-主框架；11-横板；12-竖板；13-空档；14-喷锡挂孔；2-气缸；21-气缸轴；22-气动控制开关；23-气管；3-固定块；4-活动夹条；5-转轴；6-PCB成品板。

具体实施方式

结合图1至图3所示的具体实施例对本实用新型做进一步的详细说明。

该PCB喷锡用气动控制夹具包括一主框架板1，该主框架板1由一横板11和若干条竖板12组成，若干条所述竖板12间隔固设于横板11上，横板11与竖板12在同一平面上且横板11的长度方向垂直于竖板12的长度方向，相邻两竖板12之间形成有宽度与竖板宽度相近的空档13，即在主框架板1上形成了可活动定位设置夹持板的中空部。横板11上开设有若干喷锡挂孔14，该若干个喷锡挂孔可在横板11上任意排布，本实施例中将喷锡挂孔14设置为自上向下竖直排列的三个，使用时将该PCB喷锡用气动夹具通过喷锡挂孔14中的某一个悬挂在喷锡机移动杆上并用螺丝锁紧。