[实用新型]一种具有圆度校准功能的PP管冷却水箱

说明书

技术领域

本实用新型属于管材生产设备领域，尤其是一种具有圆度校准功能的PP管冷却水箱。

背景技术

在PP管生产线上，管材需要固化以使其定型，但固化后经常出现管材外表面上局部凸起的情况，尤其管口圆度较差。出现这种情况通常是由于管材在进入冷却水箱之前缺乏有效的径向校准，以至管材管口在进入冷却水箱时即不圆，通过固化冷却后定型，导致最后管材管口和外表面出现异形。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构简单、设计合理的具有圆度校准功能的PP管冷却水箱。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的： 

一种具有圆度校准功能的PP管冷却水箱，包括水箱外壳、支撑板以及水箱架，在水箱支架上水平安装有支撑板，在该支撑板上固装有水箱外壳，该水箱外壳中部设有空腔且在水箱外壳的前、后两端面同轴设置有进、出管口，在水箱外壳进管口两侧的水箱外壳前端面固装有四个凸台，每个凸台向内水平固装一横板，每侧的两个横板之间分别垂直固装一圆立柱，在每个圆立柱上均同轴滚动套装有一滚轮，该滚轮中部制有圆弧凹陷，该圆弧凹陷与管材外缘径向接触滚动。

而且，所述四个凸台通过一定位环同轴固装在进管口外的水箱外壳前端面。

而且，所述定位环通过多个固定架与水箱外壳前端面固装。

而且，在所述水箱外壳内的空腔中部两侧壁上镜像对称水平固装一冷却水管，在冷却水管上间隔均布安装有多个喷头，冷却水管通过软管与一水泵连接。

而且，所述水泵安装在水箱支架内，软管贯穿支撑板与水箱外壳下底面。

而且，在所述水箱外壳出管口两侧的水箱外壳后端面上固装有四个凸台，每个凸台向内水平固装一横板，每侧的两个横板之间分别垂直固装一圆立柱，在每个圆立柱上均滚动套装有一滚轮，该滚轮中部制有圆弧凹陷，该圆弧凹陷与管材外缘接触滚动。

本实用新型的优点和积极效果是： 

1、本实用新型在进、出管口均安装有圆度校准装置，尤其是在进管口出安装该装置，在管材固化前对于管材外径进行有效校准，由此保证了管材在进入冷却水箱后外形和尺寸的标准化，而出管口安装的圆度校准装置进一步保证了管材的圆度和同心度。

2、本实用新型结构简单、设计合理，占用空间小，使用简便，滚轮中部制有圆弧凹陷，是滚轮在与管材滚动摩擦时不会伤及管材表面，具有良好的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的右视图；

图3为图2中A-A向截面图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种具有圆度校准功能的PP管冷却水箱，包括水箱外壳1、支撑板7以及水箱架10，在水箱支架上水平安装有支撑板，在该支撑板上固装有水箱外壳，该水箱外壳中部设有空腔且在水箱外壳的前、后两端面分别同轴设置有一进管口3和出管口12，在水箱外壳内的空腔中部两侧壁上镜像对称水平固装一冷却水管14，在冷却水管上间隔均布安装有多个喷头13，冷却水管通过软管8与水泵9连接，为了减少设备占用空间，水泵安装在水箱支架内，软管贯穿支撑板与水箱外壳下底面。

本实用新型的创新点是：

在水箱外壳进管口的水箱外壳前端面上通过多个固定架11固装一定位环2，在该定位环两侧对称固装有四个凸台4，每个凸台向内水平固装一横板5，每侧的两个横板之间分别垂直固装一圆立柱，在每个圆立柱上均同轴滚动套装有一滚轮6，该滚轮中部制有圆弧凹陷，该圆弧凹陷与管材外缘接触滚动。

为了进一步保证管材的圆度和同心度，在水箱外壳出管口两侧的水箱外壳后端面上也固装有四个凸台，每个凸台向内水平固装一横板，每侧的两个横板之间分别垂直固装一圆立柱，在每个圆立柱上均滚动套装有一滚轮，该滚轮中部制有圆弧凹陷，该圆弧凹陷与管材外缘径向接触滚动。