[实用新型]一种单向止逆阀

说明书

技术领域

本实用新型属于阀门制造技术领域，涉及一种单向止逆阀。

背景技术

普通的阀门只具有开启、关闭和控制流体流量的功能，要想使流体不能倒流，必须在阀门内设置一个止逆阀。传统的止逆阀结构一般式采用一个盘弹簧和阀瓣，其工作原理是将安置在其中央的阀瓣挤压到阀座上实现止回密封，传统的止逆阀在安装时必须对管道进行螺纹加工，安装麻烦，工作效率低，传统止逆阀在打开时，流体会发生波动，进而引起盘弹簧或阀瓣的震动，从而引起噪声，同时也会降低盘弹簧的使用寿命。

针对以上存在的问题，人们做出了各式各样的改进，有的还申请了专利，例如中国专利文献资料公开了一种单向止回阀[专利号201220455854.5；授权公告号：CN202867949U]，其包括阀体、阀芯、弹簧和阀盖，阀体的一端为进水口，另一端为出水口，阀芯位于阀体内，阀盖固定在阀体的出水口处，弹簧设在阀芯与阀盖之间，阀体呈筒状，阀芯包括呈圆台状的阀座和呈直杆状的阀杆，阀座的周向外侧具有环形凹槽，凹槽内套设有O型橡胶密封圈，阀芯与阀盖之间具有能使阀芯沿着阀体轴向直线平移的导向结构。

该种结构的止回阀，阀芯的阀杆位于阀盖的导向筒内使阀芯在流体的冲击和弹簧弹力的作用下沿阀体的轴向移动，但是由于阀座的横截面积要远大于阀杆的横截面积，在流体的冲击下，阀芯存在左右晃动，甚至旋转的现象，阀芯稳定性较差。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种稳定性好的单向止逆阀。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种单向止逆阀，包括阀体、阀芯、弹簧和阀盖，所述阀体的一端为进水端，另一端为出水端，所述阀芯位于阀体内，所述阀盖固定在阀体的出水端处，所述弹簧设在阀芯与阀盖之间，其特征在于，所述阀芯的周向外侧具有若干根沿阀芯径向设置的导向条，所述阀盖的边沿上沿阀盖轴向设有若干根导向筋，当阀芯旋转时导向条抵靠在导向筋上后能阻止阀芯继续转动。

当流体的冲力大于弹簧的弹力时，阀芯开启，阀芯受流体的冲击，由于导向条的外端与阀体的内侧壁相贴合（略微有点空隙，阀芯能够安装即可），使阀芯不会左右晃动，阀芯稳定性好，而且当阀芯受流体的冲击，阀芯具有旋转的趋势时，导向筋挡住导向条，使导向条不能继续转动，即阀芯只能绕其中心自转一个较小的角度，阀芯的稳定性好，流体流经本止逆阀时流动平稳，流通量稳定。

在上述的一种单向止逆阀中，所述导向筋的另一端具有加强圈。加强圈增加导向筋的安装牢固程度。

在上述的一种单向止逆阀中，所述阀体的内侧壁上具有环形固定槽，上述的加强圈位于环形固定槽内。即使在流体的冲击下，加强圈和导向筋都不会晃动，加强圈和导向筋的安装牢固程度高，稳定性好。

在上述的一种单向止逆阀中，所述导向条的数量为三根且等间距设置，所述导向筋的数量为四根且等间距设置。导向条和导向筋的数量根据实际情况选择，三根导向条和四根导向筋相配合，使阀芯最多自转15°，转动的角度很小，阀芯的稳定性好。

在上述的一种单向止逆阀中，所述阀芯包括呈圆台状的芯座和呈直杆状的芯杆，所述芯座的周向外侧具有环形凹槽，所述环形凹槽内套有O型圈。本单向止逆阀关闭时，O型圈位于阀体的进水端，起到密封的作用。

在上述的一种单向止逆阀中，所述芯座包括本体和扣合片，所述本体与芯杆相固连，所述扣合片与本体卡接固连，且扣合片和本体固连后自然形成环形凹槽。阀芯由本体和扣合片两部分组成，是分离式设计，该种结构解决阀芯一体式设计时容易变形、出毛刺等造成的密封效果差的问题。

在上述的一种单向止逆阀中，所述O型圈的外侧与导向筋的内侧壁相贴合。阀芯沿阀体的轴向移动时，导向筋对阀芯的移动起到导向的作用，使阀芯不会晃动，阀芯稳定性好。

在上述的一种单向止逆阀中，所述阀盖包括导向筒、连接条和固定环，所述导向筒位于所述固定环的中心处，所述导向筒通过连接条与固定环相固连，所述固定环通过紧配合固定在阀体的出水端处，上述导向筋的一端与固定环相固连。导向筒与固定环通过连接条相固连，使阀盖上具有流通孔，使流到阀体内的流体能从阀盖处流出，结构合理。

在上述的一种单向止逆阀中，所述的芯杆位于导向筒内。导向筒对芯杆的移动起导向作用，使芯杆不会左右晃动，从而使阀芯不会左右晃动，阀芯的稳定好。