[实用新型]一种新型塑料吹塑薄膜装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种薄膜制造装置，具体涉及一种吹塑薄膜装置。 

背景技术

目前，市场上的薄膜制造装置各种各样，它们适用于各种不同场合。现有的薄膜制造装置应用于食品、纺织品、日用杂品等民用轻工包装，或用于工业品小包装等，但大部分薄膜制造装置存在不能持续吹制薄膜或吹制的薄膜折幅宽达不到使用要求，而且现有的薄膜制造装置制造成本较高，结构复杂，运行不稳定，维护量大，不能满足实际使用要求。 

发明内容

发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种运行平稳，可持续吹制薄膜，吹制的薄膜折幅宽范围大和使用寿命长的新型塑料吹塑薄膜装置。 

技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所述的一种新型塑料吹塑薄膜装置，它包括主机，在所述主机上部设有电控柜，在所述主机一侧设有机架，在所述机架中间下方设有机头装置，在所述机头装置一侧的机架上设有风冷装置，在所述机头装置上方设有牵引装置，在所述牵引装置上方设有压花机构，在所述机架下方一侧设有卷取装置。 

在所述主机靠近所述机架一端设有主机轴，在所述主机轴上设有机头座。 

在所述机头装置下端设有连接轴。 

所述主机轴和连接轴通过机头座配合连接转动。 

在所述机架上下方向设有扶梯。 

所述牵引装置包括升降架、人字导板和牵引辊，所述升降架安装在所述机架上部，所述人字导板和牵引辊固定安装在所述升降架上。 

在所述压花机构和卷取装置之间为薄膜。 

本实用新型吹制的薄膜折幅宽可达500-1700mm，可加工出低密度聚乙烯及高密度聚乙烯、线型聚乙烯产品。 

所述主机轴由优质合金钢制成，经精密加工后，氮化处理，具有较高硬度和一定的抗磨耐腐蚀性能。 

所述机头装置的机头结构式螺杆芯轴式，内部各零件的工作表面均精细加工后镀铬抛光，熔融塑料从挤出并成泡提升时，被来自芯轴吹入的压缩空气吹制所需要厚度和一定规格的塑料薄膜筒；机头装置与机头法手纳锁紧，螺栓每压紧螺母，靠锁紧螺栓把过渡弯头拉出，即可取出分流板及过滤网，不用拆动机头及法兰，可省时方便。 

所述升降架可根据不同的物料和工艺要求调整高度，牵引速度、人字导板的夹角、插板机构均可由操作者确定。 

所述卷取装置的形式是压力摩擦卷取，卷取辊随着收卷直径不断增大推向一侧，当卷取到适当直径，可由上而下换卷芯，断膜后第二卷芯开始工作，卷满的第一卷进入卸卷工作，由人工卸卷，依此循环，卷取采用力矩电机，并配有调压器对力矩和转速进行调节。 

有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：本实用新型各部件紧密配合连接，结构紧凑，采用主机轴和连接轴通过机头座配合连接主机和牵引装置，运行平稳可靠，采用升降架，可以根据需要随时调节，使用方便，采用电控柜，可以精确控制部件运行到位，实现自动换生产，采用压花机构，可以加工出压花薄膜，符合消费者要求，采用压力摩擦卷取装置，可以随着收卷直径不断增大推向一侧，当卷取到适当直径，可由上而下换卷芯，断膜后第二卷芯开始工作， 卷满的第一卷进入卸卷工作，由人工卸卷，依此循环，本装置使用寿命长，可持续吹制薄膜，吹制的薄膜折幅宽范围大，可达500-1700mm，符合实际使用要求。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

其中： 

1、主机；2、电控柜；3、机架；4、机头装置；5、风冷装置；6、牵引装置；7、压花机构；8、卷取装置；9、主机轴；10、机头座；11、连接轴；12、扶梯；13、升降架；14、人字导板；15、牵引辊；16、薄膜 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。