[实用新型]一种电磁炉线圈盘支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及电磁炉线圈盘技术，尤其涉及一种电磁炉线圈盘支架。

背景技术

目前，在我国电磁炉生产制造领域中，凹形电磁炉线圈盘支架的结构形式多种多样，但大多数的结构均不能确保线圈绕组与微晶板的距离严格一致，从而使线圈盘的电气参数一致性不好，给电磁炉的整机调整带来困难，进而影响电磁炉的整机性能。

有的企业采用在凹面上有线槽的线圈盘支架，依靠底部线槽壁保持预定相关距离，可是当线圈盘温度升高后线圈盘支架容易变形，使相关距离发生变化；还有当温度超高时，由于线圈盘支架采用塑料制成，易使塑料基材软化导致永久变形，使相关距离偏离设定值，电磁炉的电气性能彻底变坏；有的企业采用在简单的玻璃纤维支架上，分段捆绑导线，再用吊架悬挂在锅具下，线圈盘圆周方向上各点的相关距离大不一致，经振动或温升稍大时，容易变形移位，也使电磁炉的电气性能变坏。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种电磁炉线圈盘支架，保持线圈盘绕组与微晶板之间的距离均匀且稳定。

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种电磁炉线圈盘支架，包括：

内圈盘，用于安装线圈绕组及微晶板；

外环，安装在内圈盘外侧；

所述内圈盘的内表面与外环连接处设有一外圈斜面，所述外圈斜面用于限定线圈绕组与微晶板之间距离。

优选地，所述内圈盘的内表面和外圈斜面均为曲面。

优选地，所述内圈盘的内表面和外圈斜面均为同一球心的球冠面。

优选地，所述内圈盘的球冠半径大于外圈斜面的球冠半径，并且内圈盘与外圈斜面之间的径向距离大于线圈绕组中导线的直径。

优选地，所述内圈盘上设有若干条凹槽，所述凹槽内设有磁条，在所述凹槽上设有位于磁条上部的压板。

优选地，所述凹槽为U形槽，所述U形槽的宽度大于所述磁条的宽度，所述U形槽底部到压板的距离大于磁条的厚度。

优选地，所述磁条与凹槽之间填充有粘结剂。

优选地，所述外环的上端面为平面。

上述技术方案至少具有如下有益效果：

1、本实用新型采用在内圈盘内表面与外环连接处设有一用于限定线圈绕组与微晶板距离的外圈斜面，内圈盘的内表面和外圈斜面均为曲面，通过微晶板与外圈斜面的配合安装，在外圈斜面的限定作用下，保持线圈盘绕组与微晶板之间的距离均匀且稳定。

2、内圈盘与外圈斜面之间的径向距离D大于线圈绕组中导线的直径d，使得导线与微晶板表面之间产生一定间隙，有利于线圈绕组的通风散热，稳定了线圈盘的电气性能。

附图说明

图1是本实用新型电磁炉线圈盘支架实施例一的结构示意图。

图2A是图1中A-A处的剖视图。

图2B是图2A中，装配了置线圈绕组和微晶板的结构示意图。

图3是本实用新型电磁炉线圈盘支架实施例二的结构示意图。

图4是图3中B-B处的剖视图。

图5是图3中C-C处的剖视图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

实施例一：

如图1、图2A、图2B所示，本实用新型实施例一的电磁炉线圈盘支架包括用于设置线圈绕组100的内圈盘10和位于内圈盘10外侧的外环20。其中，外环20的上端面为平面，在内圈盘10的内表面与外环20连接处设有一用于限定线圈绕组100与微晶板200距离的外圈斜面30，内圈盘10的内表面和外圈斜面30均为曲面，较佳的，内圈盘10的内表面和外圈斜面30均为同一球心的球冠面，内圈盘10的球冠半径R2大于外圈斜面30的球冠半径R1，并且内圈盘10与外圈斜面30之间的径向距离D大于线圈绕组100中导线101的直径d，使得导线101与微晶板200表面之间产生一定间隙，有利于线圈绕组100的通风散热，稳定线圈盘的电气性能。

作为另一种实施方式，内圈盘10的内表面和外圈斜面30也可以是椭圆等不规则曲线绕中轴线旋转形成的类似球冠状的曲面，在此应当说明的是，上述关于曲面的组成结构只是本实用新型的一个较佳的实施例，并不用于限制本实用新型，在本实用新型的其他实施例中，曲面可以是连续的，也可以是有多点联合构成的，所以在本实用新型的技术方案的精神下所作出的等同替换，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。

实施例二：