[实用新型]一种实现管路固定的柜口

说明书

技术领域

本实用新型属于制冷设备技术领域，涉及一种柜口结构，特别是一种实现管路固定的柜口。

背景技术

为减少热传递、节约能源，目前大多数用于存储物品或迅速冷却物品的制冷设备均采用了柜口结构用以连接外壳及内胆。为满足使用要求，通常需要在箱体外壳或内胆上靠近柜口位置进行钻孔以安装门体、横梁等部件。

目前大多数制冷设备的制冷、散热、防止凝露功能的管路使用胶带等粘性物品帖覆在外壳、内胆、柜口的内表面，受管路帖覆质量及保温材料填充过程中对管路产生的作用力的影响下产生移动，管路容易偏离设计位置，不仅影响产品性能，还容易导致钻孔过程中将管路钻透，造成产品报废，且防露管移动后不能按照设计要求发挥应有的防凝露效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种通过固设不同形式的卡固定位结构，从而实现管路的牢靠装配，强化安装布局的实现管路固定的柜口。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种实现管路固定的柜口，包括板条状的柜口主体，所述柜口主体的两侧边垂直翻设装配沿，其特征在于，所述柜口主体的内壁面上具有若干管路装配点位，所述每管路装配点位处对应固设一卡扣。

本实现管路固定的柜口中由柜口主体盖设制冷设备外壳及内胆之间的保温层顶面，并通过柜口的装配沿与制冷设备外壳穿设螺钉形成固连装配。柜口主体内壁面上管路装配点位的数量及位置均根据实际设计及生产需要而自由调整。设置的管路预装完成之后必须能够将其限制在下游工序钻孔的安全区域以内，由此完成管路的牢靠定位装配。

在上述的实现管路固定的柜口中，所述卡扣具有相对拢合的两弹性卡爪，所述两弹性卡爪的外端部之间具有张口。

在上述的实现管路固定的柜口中，所述弹性卡爪具有弧形本体，且两弹性卡爪组拼形成圆形收纳腔，所述张口呈外扩喇叭状。

在上述的实现管路固定的柜口中，所述卡扣具有呈弧形单耳的弹性本体，所述弧形单耳的弹性本体的一侧端具有缺口。

在上述的实现管路固定的柜口中，所述卡扣具有弧形单耳本体，所述弧形单耳本体的一侧部弹性衔接活动挡片，所述活动挡片与弧形单耳本体之间设置复位弹簧。

在上述的实现管路固定的柜口中，所述柜口主体于管路装配点位处设置容纳凹槽。通过设置容纳空间来布置管路，由此确保保温层充实的高度位置要求，保障制冷保温效果。

与现有技术相比，本实现管路固定的柜口应用了设置各形式卡扣的定位结构，将管路牢靠卡嵌入对应卡扣内，保证了管路布局位置的准确牢固，同时保障了生产时管路的安全，对保证管路处于设计位置有积极影响，使得管路能够按照设计要求发挥最好的效果。

附图说明

图1是本实现管路固定的柜口的平面结构示意图。

图2是本实现管路固定的柜口的装配剖面结构示意图。

图中，1、柜口主体；2、装配沿；3、卡扣；4、外壳；5、保温层；6、内胆；7、螺钉；8、防露管。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本实现管路固定的柜口装配于制冷设备的外壳4、保温层5及内胆6的顶部位置，用于形成三者的紧固装配，并完善制冷设备柜口的一体外观。

柜口包括板条状的柜口主体1，该柜口主体1的两侧边垂直翻设装配沿2。具体由柜口主体1盖设制冷设备外壳4及内胆6之间的保温层5顶面，并通过柜口的装配沿2与制冷设备外壳4穿设螺钉7形成固连装配。

柜口主体1的内壁面上具有若干管路装配点位，每管路装配点位处对应固设一卡扣3。柜口主体1于管路装配点位处设置容纳凹槽，进而通过设置容纳空间来布置管路，由此确保保温层5充实的高度位置要求，保障制冷保温效果。

卡扣的实施方案一：

卡扣3具有相对拢合的两弹性卡爪，弹性卡爪具有弧形本体，且两弹性卡爪组拼形成圆形收纳腔。两弹性卡爪的外端部之间具有张口，且张口具体呈外扩喇叭状。

管路装配时，通常装配管路为防露管，使防露管的管体由朝下外扩张开的张口进入两弹性卡爪组拼的收纳腔中。在防露管进入过程中，两弹性卡爪会发生向外扩张的弹性形变，且在防露管进入收纳腔后，两弹性卡爪恢复弹性形变将防露管卡接于内腔之中。

卡扣的实施方案二：

卡扣具有呈弧形单耳的弹性本体，该弧形单耳的弹性本体的一侧端具有缺口。