[实用新型]异步电机的中板结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电动机技术领域，尤其涉及一种异步电机的中板结构。

背景技术

异步电动机又称感应电动机，是由气隙旋转磁场与转子绕组感应电流相互作用产生电磁转矩，从而实现机电能量转换为机械能量的一种交流电机。异步电动机按照转子结构分为两种形式：有鼠笼式和绕线式异步电动机。作电动机运行的异步电机。因其转子绕组电流是感应产生的，又称感应电动机。异步电动机是各类电动机中应用最广、需要量最大的一种。各国的以电为动力的机械中，约有90％左右为异步电动机，其中小型异步电动机约占70％以上。在电力系统的总负荷中，异步电动机的用电量占相当大的比重。在中国，异步电动机的用电量约占总负荷的60％多。带中板的异电机通过中板可以实现两组定转子的共同作用，实现动力的有效输出。

参见附图1，现有的异步电机的中板为盘状结构，在实际应用时，还要组装上不同的零部件实现其功能，而且盘装结构重量大，成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种异步电机的中板结构，通过改变中板的结构设计，降低电机成本，提高电机工作效率。

本实用新型采取的技术方案是：

一种异步电机的中板结构，包括电机外壳和中板，所述电机外壳的内圈为圆柱形定子空间，在所述定子空间内固定设置所述中板，所述中板将所述定子空间分成两部分，其特征是，所述中板的中间设有转轴孔，在所述转轴孔的周围设有多个轴承座。

进一步，在所述定子空间内设置一个环形槽，在所述环形槽内设有多个定位销，在所述中板的圆周面上设有多个定位槽，所述中板设置在所述环形槽内后，所述定位销与所述定位槽配合将所述中板固定。

进一步，所述轴承座为三个，呈正三角形排列在所述转轴孔的周围。

进一步，所述中板上设有若干通孔。

进一步，所述中板由多个横向筋和竖向筋组成，所述通孔由所述横向筋和竖向筋中间的间隙形成，所述轴承座设置在所述横向筋和竖向筋上。

本实用新型的有益效果是：

中板上直接设置轴承座等结构，减少了零部件的后续安装，提高了精度；

中板的通孔不仅减轻了中板的重量，还节省了原材料；

中板采用一次成型工艺，效率高。

附图说明

附图1是现有技术中的电机中板结构的结构示意图；

附图2是本实用新型的电机中板结构的结构示意图；

附图3是电机外壳的剖切示意图。

附图中的标号为：

1.电机外壳；          2.中板；

3.散热片；            4.定子空间；

5.环形槽；            6.定位销；

7.定位槽；            8.转轴孔；

9.轴承座；            10.通孔；

11.横向筋；           12.竖向筋。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型异步电机的中板结构的具体实施方式作详细说明。

参见附图2、3，异步电机的中板结构包括电机外壳1和中板2，电机外壳1的外表面设有散热片3，电机外壳1的内圈为圆柱形定子空间4，在定子空间4内设置一个环形槽5，在环形槽5内设有多个定位销6。中板2为圆盘状，在中板2的圆周面上设有多个定位槽7，中板2设置在环形槽5内，这时，通过定位销6与定位槽7的配合将中板2固定在环形槽5内。中板2将定子空间4分成两部分，中板2的中间设有转轴孔8，在转轴孔8的周围呈正三角形排列的形式设置3个轴承座9。在中板2的表面还开有若干通孔10。中板2由多个横向筋11和竖向筋12组成，通孔10由横向筋11和竖向筋12中间的间隙形成，轴承座9设置在横向筋11和竖向筋12上。整个中板2通过压铸一体成型。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。