[实用新型]保温管接头结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及的保温管接头结构，特别是涉及一种现场施工作业不用明火的保温管接头结构。

背景技术

传统集中供热/供冷领域的预制直埋保温管道形式是介质管为钢管，保温层为聚氨酯泡沫层，外护管采用高密度聚乙烯外护管，该保温管拥有较好的保温性能，且施工方便，但是该类型管道在接头的施工过程中会动用明火给管道施工安装作业带来严重的安全隐患，施工要求难度大，因此需要开发一种全新的产品进一步满足在复杂施工环境下管道的防火要求。

发明内容

有鉴于上述现有技术所存在的缺陷，本实用新型的目的在于，提供一种保温管接头结构，使其现场施工作业不用明火，能有效杜绝有限空间作业的火灾风险。

为了实现上述目的，依据本实用新型提出的一种保温管接头结构，用于预制保温管的连接，该保温管接头结构包括玻璃钢套袖，涂覆于该玻璃钢套袖两端的手工涂刷玻璃钢及在该玻璃钢套袖内形成的接头保温层。

本实用新型还可采用以下技术措施进一步实现。

前述的保温管接头结构，其中所述的玻璃钢套袖套设于预连接的两个所述预制保温管的连接处。

前述的保温管接头结构，其中所述的预制保温管从里到外依次为工作管、保温层及外护层。

前述的保温管接头结构，其中所述的所述工作管为钢管或塑料管；所述保温层为聚氨酯或聚异氰脲酸酯（PIR）发泡保温层；所述外护层为玻璃钢外护层。

前述的保温管接头结构，其中所述的现制保温层为聚氨酯或聚异氰脲酸酯（PIR）发泡层。

前述的保温管接头结构，其中所述的接头保温层为现场制作的整体结构。

前述的保温管接头结构，其中所述的接头保温层为预制的瓦块结构。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案，本实用新型的保温管接头结构及保温管接头施工方法，现场施工作业不用明火，能有效杜绝有限空间作业的火灾风险。

附图说明

图1是本实用新型保温管接头使用状态的轴向剖视示意图。

图2是本实用新型保温管接头使用状态的径向剖视示意图。

图3是本实用新型保温管接头结构的接头保温层一实施例的剖视示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的保温管接头结构及保温管接头施工方法其具体实施方式、步骤、结构、特征及其功效详细说明。

请参阅图1、图2、图3所示，分别是本实用新型保温管接头使用状态的轴向剖视示意图、径向剖视示意图、保温层预制瓦块结构示意图。本实用新型的保温管接头2适用于预制保温管1。

在一实施例中，所述预制保温管1从里到外依次为工作管、保温层13及外护层15。所述工作管11为钢管或塑料管；所述保温层13为发泡保温层，优选为聚氨酯（PUR）或聚异氰脲酸酯（PIR）发泡层；所述外护层15为玻璃钢外护层。

本实用新型较佳实施例的保温管接头2，包括玻璃钢套袖21，涂覆于该玻璃钢套袖21两端的手工涂刷玻璃钢23及在该玻璃钢套袖21内的接头保温层25。该接头保温层25可以是现场制作的整体结构，或者是预制的瓦块结构。

本实用新型一实施例的保温管接头施工方法，包括以下步骤：

步骤一：提供一玻璃钢套袖21，套设于预连接的两个预制保温管1连接处。连接处的预制保温管1的工作管11相互焊接，工作管11表面清洁处理。

步骤二：在该玻璃钢套袖21两端涂覆手工涂刷玻璃钢23，该手工涂刷玻璃钢23延及至预制保温管1的外护层15。具体为，先打磨玻璃钢套袖21两端外表面及玻璃钢套袖21两侧的预制保温管1的玻璃钢外护层15；在保温管1外护层15及玻璃钢套袖21两端的打磨区涂刷不饱和聚酯树脂，然后缠绕一层无碱玻璃纤维缝编毡覆盖涂刷区域，之后再均匀涂刷树脂浸透无碱玻璃纤维缝编毡；之后，缠绕无碱玻璃纤维方格布覆盖到树脂的涂刷区域，再均匀涂刷树脂浸透无碱玻璃纤维方格布，无碱玻璃纤维方格布共缠绕四遍，每次缠绕完成后均匀涂刷不饱和树脂并浸透方格布；静止待手工涂刷玻璃钢固化后，作业完成。固化时手工涂刷玻璃钢外可以缠绕塑料薄膜。