[实用新型]异步电机的前后端盖结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电动机技术领域，尤其涉及一种异步电机的前后端盖结构。

背景技术

异步电动机又称感应电动机，是由气隙旋转磁场与转子绕组感应电流相互作用产生电磁转矩，从而实现机电能量转换为机械能量的一种交流电机。异步电动机按照转子结构分为两种形式：有鼠笼式和绕线式异步电动机。作电动机运行的异步电机。因其转子绕组电流是感应产生的，又称感应电动机。异步电动机是各类电动机中应用最广、需要量最大的一种。各国的以电为动力的机械中，约有90％左右为异步电动机，其中小型异步电动机约占70％以上。在电力系统的总负荷中，异步电动机的用电量占相当大的比重。在中国，异步电动机的用电量约占总负荷的60％多。异步电机的机壳内安装定子和转子，在机壳的两端分别安装前端盖和后端盖。现有的前后端盖均为盘状结构，在前后端盖上设有轴承室，轴承室用于安装轴承，以便转子将动力传递至转轴。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种异步电机的前后端盖结构，通过改变前后端板的结构设计，使轴承的定位精度提高。

本实用新型采取的技术方案是：

一种异步电机的前后端盖结构，包括前端盖和后端盖，所述前端盖与电机外壳的前端尺寸相同，在所述前端盖的边缘设有多个安装螺孔，所述后端盖与电机外壳的后端尺寸相同，在所述后端盖的边缘设有多个安装螺孔，其特征是，所述前端盖内表面设有多个前端盖轴承室，每个前端盖轴承室上均设有轴承套；所述后端盖内表面设有一个后端盖轴承室，所述后端盖轴承室上设有轴承套，所述后端盖轴承室设置在所述后端盖的中心位置。

进一步，所述前端盖轴承套的高度大于安装于其上的轴承的宽度，所述后端盖轴承套的高度大于安装于其上的轴承的宽度。

进一步，所述前端盖由多个横筋和多个竖筋组成，所述轴承室设置在所述横筋和竖筋上，所述横筋与竖筋之间形成多个通孔。

进一步，所述后端盖中间的后端盖轴承室向后端盖的周边辐射多条辐条，相邻两个辐条之间形成扇形通孔。

进一步，所述前端盖和后端盖都是一体成型的。

本实用新型的有益效果是：

前后端盖上设置轴承套，使轴承安装精度提高；

前后端盖上设置的通孔，减轻了端盖的重量，节省了原材料；

端盖采用一次成型工艺，效率高。

附图说明

附图1是本实用新型中前端盖的结构示意图；

附图2是本实用新型中后端盖的结构示意图。

附图中的标号为：

11.前端盖；                    12.安装螺孔；

13.前端盖轴承室；              14.轴承套；

15.横筋；                      16.竖筋；

17.通孔；                      21.后端盖；

22.安装螺孔；                  23.后端盖轴承室；

24.轴承套；                    25.辐条；

26.扇形通孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型异步电机的前后端盖结构的具体实施方式作详细说明。

参见附图1，异步电机的前端盖结构中，前端盖11与电机外壳的前端尺寸相同，在前端盖11的边缘设有多个安装螺孔12，前端盖11内表面设有多个前端盖轴承室13，图中为3个，每个前端盖轴承室13上均设有轴承套14。前端盖的轴承套14的高度大于安装于其上的轴承的宽度。前端盖11由多个横筋15和多个竖筋16组成，轴承室13设置在横筋15和竖筋16上，横筋15与竖筋16之间形成多个通孔17。前端盖11通过压铸加工一次成型。

参见附图2，异步电机的后端盖结构中，后端盖21与电机外壳的后端尺寸相同，在后端盖21的边缘设有多个安装螺孔22，后端盖21内表面设有一个后端盖轴承室23，后端盖轴承室23设置在后端盖21的中心位置，后端盖轴承室23上设有轴承套24，后端盖轴承套24的高度大于安装于其上的轴承的宽度。在后端盖21中间的后端盖轴承室23向后端盖21的周边辐射多条辐条25，相邻两个辐条25之间形成扇形通孔26。后端盖21通过压铸加工一次成型。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。