[实用新型]离心风机

说明书

技术领域

本实用新型涉及风机技术领域，尤其涉及一种离心风机。

背景技术

离心风机在工作中，气流由风机轴向进入叶片空间，然后在叶轮的驱动下一方面随叶轮旋转；另一方面在惯性力的作用下提高能量，沿半径方向离开叶轮，靠产生的离心力来做功。由于叶轮的高速运转，导致离心风机在运行时产生较大的振动，振动不仅使风机的运动不平稳，而且会缩短风机的运行寿命。

现有的离心风机，其蜗壳和机壳之间通过紧固件相连接，当风机高速运转时，两者之间的振动频率之差会使风机产生很大的振动和晃动。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种离心风机，通过在风机机壳和蜗壳之间设置防震垫，以期缓减离心风机的振动。

本实用新型采取的技术方案是：

一种离心风机，包括机壳和蜗壳，所述机壳前端为出风口，所述蜗壳内安装电机和风叶，其特征是，所述蜗壳通过卡座与所述机壳相连，所述卡座的第一端与所述蜗壳紧固连接，所述卡座的第二端通过螺栓与机壳连接，在所述卡座与机壳的连接部位设有防震垫，所述防震垫的厚度大于所述卡座第二端的厚度。

进一步，所述卡座的个数为1至4个，每个卡座与所述机壳的连接处均设置所述防震垫。

进一步，所述蜗壳的两侧面向外形成支架，所述支架包括多根骨架，两根骨架之间为风道，所述两个支架的中心形成轴心，两个轴心之间连接所述风机的中心轴。

进一步，所述支架为三角架结构，所述骨架为三根，呈放射性排列，两根骨架之间的夹角为120度。

本实用新型的有益效果是：

(1)加装防震垫后，使机壳与蜗壳之间的连接变成软性连接，有效地缓解了风机在运动时产生的震动；

(2)加装轴三角架后，风机的定位更加稳定，提升了风机在运动时的性能。

附图说明

附图1是本实用新型风机的后视图；

附图2是附图1中A的局部放大图；

附图3是本实用新型风机的侧视图。

附图中的标号为：

1.机壳；    2.蜗壳；

3.出风口；  4.卡座；

5.第一端；  6.第二端；

7.螺栓；    8.防震垫；

9.支架；    10.骨架；

11.风道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型离心风机的具体实施方式作详细说明。

参见附图1、2，离心风机包括机壳1和蜗壳2，机壳1的前端为出风口3，蜗壳2内安装电机和风叶，蜗壳2通过卡座4与机壳1相连，卡座4的第一端5与蜗壳2紧固连接，紧固连接方式可采用螺栓连接。卡座4的第二端6通过螺栓7与机壳1连接，在卡座4与机壳1的连接部位设有防震垫8，防震垫8的尺寸不影响卡座4的安装，防震垫8的厚度要大于卡座4的第二端6的厚度。卡座4的个数为1至4个，每个卡座4与机壳1的连接处均设置防震垫8。通过多个防震垫8的设置，使风机在运行过程中的震动得于缓减。

参见附图3，蜗壳2的两侧面向外形成支架9，支架9包括多根骨架10，两根骨架10之间为风道11，两个支架9的中心形成轴心，两个轴心之间连接风机的中心轴。图3中的实施例的结构是，支架9为三角架结构，骨架10为三根，呈放射性排列，两根骨架10之间的夹角为120度。风机中心轴设置在三角架上后，使风机的定位更加稳定，提升风机在运动时的性能。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。