[实用新型]旋转喷雾冷却系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及热处理技术领域，具体地说是一种应用在正火工艺的加热、保温后，对曲轴进行冷却处理的旋转喷雾冷却系统。

背景技术

正火是将工件加热到临界温度以上30-50℃,保温适当时间后，在空气中冷却的热处理工艺。正火的主要目的是细化组织，改善钢的性能，获得接近平衡状态的组织。

发动机的曲轴重量大，形状复杂，为了得到正火处理后所要求的曲轴硬度及细化而且均匀的晶相组织，需要将曲轴轴向垂直放置并进行正火处理。在正火处理过程中，必须避免冷却不均产生的残余应力。现有的曲轴正火处理工艺如图1所示，将需要进行正火处理的曲轴用专用夹具8夹持固定住，在该专用夹具8上端面的几何中心位置刚性固定设置有一联接轴81，该联接轴81的端部刚性固定在卡装盘一7′上，将卡装盘一7′设置在传动轨道6上，由链条传动来带动卡装盘一7′沿传动轨道6移动。在正火炉9对曲轴10进行加热、保温后，由链条传动带动卡装盘一7′沿传动轨道6移动，而将曲轴10送入冷却仓1，在冷却仓1的某一侧壁上分布有喷头，喷头喷出的水雾从一个方向上对曲轴10进行喷雾冷却处理，这样会导致曲轴10垂直冷却不均，而且在正对水雾方向与背对水雾方向形成阴阳面，正火处理后的各部位的金相组织存在很大的差异，晶粒大小不均匀，所得曲轴易变形，使用寿命短。

实用新型内容

为解决上述存在的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种旋转喷雾冷却系统，它在对曲轴进行喷雾冷却时，通过将曲轴旋转，来解决曲轴各面冷却不均的问题，防止产生阴阳面；与此同时在多个方向进行喷水冷却并用鼓风机将喷出的水雾进一步雾化，形成风雾，使曲轴的垂直冷却更加均匀，所得曲轴的晶粒更加细化。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种旋转喷雾冷却系统，包括冷却仓、联接轴、专用夹具、旋转装置、卡装盘及从动齿轮。联接轴轴向刚性固定在专用夹具上端面的几何中心位置；旋转装置设在冷却仓的顶部，旋转装置包括电机及与电机轴配合的主动齿轮，该主动齿轮与所述从动齿轮啮合；在卡装盘上沿其轴线设有一通孔，在该通孔内安装设置轴承，轴承外圈的外圆周面与该通孔的内圆周面之间为过盈配合；将所述联接轴得端部穿过轴承的内圈，使轴承内圈的内圆周面与联接轴中部的外圆周面之间为过盈配合，联接轴的端部与从动轮配合；由所述冷却仓左侧壁及右侧壁的下部位置分别通入水管，所述水管在所述冷却仓内沿所述冷却仓的高度方向布置，并且在所述水管的轴向分布设置有喷嘴。

进一步，在所述冷却仓左右两侧壁上分别设有风腔，在冷却仓左侧壁及右侧壁的内表面上分别分布有与所述风腔相通的出风口；在冷却仓左侧壁及右侧壁的外表面上分别设有鼓风机，鼓风机的出风口与风腔相通。

进一步，在所述冷却仓的左侧壁及右侧壁的内壁上自前向后分别设有多排水管，在每个水管的两侧均分布有出风口；在所述冷却仓的左侧壁及右侧壁的外壁上自前向后对应设有多组鼓风机，对应每一组鼓风机在所述冷却仓的顶部设置旋转装置。

本实用新型的有益效果是：它在对曲轴进行喷水冷却时，通过将曲轴高速旋转，使曲轴的整个曲面均有机会正对喷水方向，消除了正对喷水方向面和背对喷水方向面之说，避免了阴阳面的产生；同时用鼓风机吹出劲风，将由喷嘴喷出的水雾吹散形成风雾，这样整个冷却仓内形成对流，呈现出水雾弥漫的状态，提高曲轴的冷却速度，同时使曲轴各个部位的冷却更加均匀，所得晶粒更加细化；设置多组鼓风机及与其对应的旋转装置，这样可以同时对多组不同冷却状态下的曲轴进行冷却处理，增加生产的效率。

附图说明

图1为现有的正火处理过程的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为图2中沿A-A方向的冷却仓内壁的局部结构示意图；

图4为图2俯视的局部结构示意图；

图中：1冷却仓，2水管，21喷嘴，3风腔，31出风口，4鼓风机，5旋转装置，51电机，52主动齿轮，6传动轨道，7卡装盘，71轴承，7′卡装盘一，8专用夹具，81联接轴，82从动齿轮，9正火炉，10曲轴。

具体实施方式

为了进一步理解本实用新型的技术内容，下面结合附图对其技术方案进行具体说明。本实用新型中所说的左、右，前、后均是指相对位置，不代表绝对位置，所以并不能够作为对本实用新型的技术方案的限制。