[实用新型]一种变压器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子设备领域，具体的说是一种变压器。

背景技术

现有电阻焊接技术中包括原边绕组、绝缘介质、副边绕组。原边绕组和副边绕组是同心式结构组合，即原边绕组绕好后，以同心圆的方式在原边绕组外套上副边绕组，中间填充绝缘介质的方式制作。由于变压器本体容易发热，工作时间稍长的话，久而久之会导致烧毁。变压器发热的根源是原边绕组和副边绕组温升造成的，而温升过高与变压器结构有关系。

在现有技术中，副边绕组是采用一定宽度的铜排折弯而成，然后在其周边焊一圈铜管通水以助其冷却(通过水带走其工作时所产生的热量)。但这种冷却方式效果比较差，因其冷却流远离原边绕组，原边绕组所产生的热量无法排出，聚在原边绕组周边，使其周边的绝缘介质及原边绕组本身的绝缘层加速老化而导致最终击穿绝缘层，烧毁变压器，从而降低变压器的使用寿命。另外，温升过高时，热保护开关容易启动，热保护开关启动后，变压器会停止工作，这样大大降低了使用效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供了一种变压器，冷却效果好、使用寿命长，使用效率高。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种变压器，包括低压线圈、高压线圈、垫块、硅橡胶、铁芯装配、风机、温控仪与零线铜排，所述铁芯装配通过基座固定于作业台面；所述铁芯装配外套装有低压线圈；所述低压线圈外套装有高压线圈；所述零线铜排固定于铁芯装配的顶面；所述铁芯装配与零线铜排之间固定有垫块；所述垫块外包裹有硅橡胶；所述温控仪固定于零线铜排上；所述风机固定于铁芯装配的底端。

进一步地，所述零线铜排通过压钉固定于铁芯装配的顶面。

进一步地，所述压钉的数量为12个。

进一步地，所述风机的数量为4个。

进一步地，所述垫块与硅橡胶均为24个。

本实用新型一种变压器，采用全自动生产模式，冷却效果好、使用寿命长，使用效率高，增加稳定性与安全系数，结构简单、设计合理，准确定位，采购成本较低，易于大规模推广。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种变压器的俯视结构示意图；

图2是本实用新型一种变压器的正视结构示意图；

图3是本实用新型一种变压器的侧视结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2、图3所示的一种变压器，包括低压线圈1、高压线圈2、垫块3、硅橡胶4、铁芯装配5、风机6、温控仪8与零线铜排9，所述铁芯装配5通过基座固定于作业台面；所述铁芯装配5外套装有低压线圈1；所述低压线圈1外套装有高压线圈2；所述零线铜排9固定于铁芯装配5的顶面；所述铁芯装配5与零线铜排9之间固定有垫块3；所述垫块3外包裹有硅橡胶4；所述温控仪8固定于零线铜排9上；所述风机6固定于铁芯装配5的底端；所述零线铜排9通过压钉7固定于铁芯装配5的顶面；所述压钉7的数量为12个；所述风机6的数量为4个；所述垫块3与硅橡胶4均为24个。

本实用新型一种变压器，采用全自动生产模式，冷却效果好、使用寿命长，使用效率高，增加稳定性与安全系数，结构简单、设计合理，准确定位，采购成本较低，易于大规模推广。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。