[实用新型]一种高温加热系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加热系统，特别涉及一种适用于电镀领域的高温加热系统。

背景技术

对于现有的采用热泵的加热系统，可获得60℃以下的热水，而且，常规的加热系统无法在低于-7℃的低温环境下正常使用，因此，如需要高于该温度的热水，例如在电镀中需要使用例如是80℃的高温热水对金属表面进行处理，则还要为加热系统配置电加热等辅助加热装置，增加了加热系统的成本及操作的复杂性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可获得较高出水温度的高温加热系统。

本实用新型的技术方案是：一种高温加热系统，包括二次喷气高效热泵机组和水箱，所述二次喷气高效热泵机组包括压缩机、内置于所述水箱中的冷凝器、储液罐、热力膨胀阀、蒸发器及气液分离器，各组件依次相连形成冷媒流通回路，所述冷媒流通回路中填充有R134a冷媒，所述压缩机与储液罐之间上还设有压缩机补气装置，所述压缩机补气装置包括喷射膨胀阀、板式换热器、第一电磁阀及第二电磁阀，所述第一电磁阀和毛细管串联于储液罐与压缩机的补气入口之间，所述第二电磁阀、喷射膨胀阀及板式换热器的第一通路串联于所述储液罐与压缩机的补气入口之间，所述板式换热器的第二通路连接于储液罐与热力膨胀阀之间；所述水箱设置有用于与供水管道连接的冷水入口和用于输出热水的热水出口。

优选的是，所述的压缩机的排气口连接有四通阀，所述的压缩机通过该四通阀与冷凝器相连，并且，所述的蒸发器通过该四通阀与气液分离器相连，所述的气液分离器再连接到压缩机的回气口。

优选的是，所述储液罐与压缩机补气装置之间连接有过滤器。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的高温加热系统采用了二次喷气高效热泵机组，由于该热泵机组中增加了压缩机补气装置，极大的提高了压缩机的正常运转温度范围，一方面使得压缩机可以在-30℃以上保证正常工作，另一方面为获得80℃的高温热水提供了技术保障；而且，由于本实用新型采用了R134a冷媒，增加了制热效率，进一步保证本实用新型的高温加热系统可以获得80℃的高温热水。

附图说明

图1为根据本实用新型的高温加热系统的一种实施结构的原理图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

本实用新型的具体实施方式如图1所示，该高温加热系统包括水箱2A与二次喷气高效热泵机组，该二次喷气高效热泵机组包括压缩机1、冷凝器2、储液罐3、热力膨胀阀4、蒸发器5及气液分离器6，各组件依次相连并形成冷媒流通回路，该冷媒流通回路中填充有环保R134a冷媒，压缩机1与储液罐3之间上还设有压缩机补气装置，该压缩机补气装置包括喷射膨胀阀6、板式换热器7、第一电磁阀8及第二电磁阀9，其中，该板式换热器7为双通路板式换热器；第一电磁阀8和毛细管15串联于储液罐3与压缩机1的补气入口VI之间，第二电磁阀9、喷射膨胀阀6及板式换热器7的第一通路串联于储液罐3与压缩机1的补气入口VI之间，板式换热器7的第二通路连接于储液罐3与热力膨胀阀4之间；水箱2A设置有用于与供水管道连接的冷水入口2A1和用于输出热水的热水出口2A2，以上冷凝器2内置于水箱2A中，以与水箱中的冷水进行热交换，完成制热。以上供水管道上可以安装循环水泵。

压缩机1的排气口D连接有四通阀10，压缩机1通过该四通阀10与冷凝器1相连，并且，蒸发器5通过该四通阀10与气液分离器6相连，气液分离器6再连接到压缩机1的回气口S。压缩机1与气液分离器6的外部可均设有观察用的视管12、13。热泵机组中设有多个压力检测口14。当通过喷射膨胀阀6实现的第一次喷射不够时，第一电磁阀8打开，继续进行第二次毛细管喷射，从而控制压缩机1的排气温度。

本实施例的二次喷气高效热泵机组的工作原理如下：

（1）压缩机1工作产生的高温高压的冷媒通过压缩机1的排气口D及四通阀10进入冷凝器2与水箱2A中的冷水进行热交换，进而转变成中温高压的液态冷媒，该液态冷媒经冷凝器2排出进入储液罐3。

（2）从储液罐3出来的液态冷媒经过过滤器11，再通过板式换热器7换热后，流向热力膨胀阀4，进而进入蒸发器5，最终经气液分离器6回流至压缩机1的回气口S。

（3）当压缩机1内的压力不足时，第一电磁阀8可以对多余的冷媒进行节流；冷媒经第二电磁阀9后，再由喷射膨胀阀6节流喷射，转变为高温低压的气体，该气体中夹杂了少量液体，再进一步通过板式换热器7换热，完全转换成气体后，最后进入压缩机1的补气入口VI进行补气。

上述的实施例仅为本实用新型的优选实施例，不能以此来限定本实用新型的权利范围，因此，依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。