[实用新型]振动式开关料位计

说明书

技术领域

本实用新型振动式开关料位计，属于对敞开式容器内的粉状及颗粒状物料或运输和转载点物料进行料位监测或控制的领域。 

背景技术

料位计是指对容器中固体物料高度的变化进行实时检测的仪表，此种仪表通常输出4-20mA或1-5V的标准信号与显示仪表或计算机系统连接，也可以通过RS-485或现场总线方式与计算系统相连接，料位计广泛应用于石化、塑料、水泥、医药、饲料、食品、冶金、轻工、建材、环保等行业，实现对料位的上下限报警和控制。音叉料位计是一种新型的料位开关，它是利用音叉振动的原理设计制作的，音叉料位计是在音叉料位开关的感应棒底座，透过压电晶片驱动音义棒，并且由另外一压电晶片接受振动讯号，使振动讯号得以循环，并且使感应棒产生共振，当物料与感应棒接触时，振动讯号逐渐变小，直到停止共振时，控制模块会输出电气接点信号，由于感应棒感度由前端向后座依次减弱的自然原理，所以当桶槽内物料与桶周围向上堆积，触及感应棒底座<后部>或排料时，均不会产生错误讯号，音叉在压电晶体激励下产生机械振动这种振动具有一定的频率和振幅。现有的振动式开关料位计是通过音叉的“共振”原理或采用管内磁铁和电磁铁产生振动的原理，在压电元件的驱动下产生振动，当被测物料(介质)到达并部分覆盖住探头时，物位开关的振动阻力突然增强，使振动幅度急剧减少，这些变化由智能模块来进行检测，输出一个开关量信号，达到控制或报警的目的。由于其是在压电元件的驱动下产生振动，而且要达到共振，共振时间比较长，达到共振比较困难，因此有必要予以改进。 

发明内容

本实用新型是为了克服以上技术存在的不足而提出了一种新方案，使其物料探测更加可靠准确，工作更加稳定。 

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：振动式开关料位计，包括开关电源模块，智能处理模块，振动探测传感器，输出报警模块和振动源，振动探测传感器与智能处理模块连接，开关电源模块和输出报警模块分别与智能处理模块连接，所述的振动源为振动电动机，振动源通过电机控制模块与振动探测传感器连接。 

振动电动机上安装有探杆，探杆上部为探头，振动电动机的探头为圆形光滑不锈钢单棒。 

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是： 

本实用新型通电即可产生振动，无需共振，所需时间短，使物料探测更加可靠准确，工作更加稳定；电机控制模块控制振动电动机工作2s停止0.5s，有物料覆盖后电机停止工作，使电机使用寿命更长；由于振动电动机探头采用圆形光滑不锈钢单棒形振动探头，不受安装方向影响，表面自振式清洁，挂料时仍可稳定工作；工作不受测量物性质的影响，安装后无需校准；介质和感应棒相接触并有阻尼时，可以提供延时输出。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。 

图1为本实用新型的结构示意图。 

图2为本实用新型振动电动机的结构示意图。 

图中：1为开关电源模块，2为智能处理模块，3为振动探测传感器，4为输出报警模块5为振动源，6为电机控制模块、7为振动电动机、8为探杆、9为探头。 

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。 

如图1所示，振动式开关料位计，包括开关电源模块1，智能处理模块2，振动探测传感器3，输出报警模块4和振动源5，振动探测传感器3与智能处理模块2连接，开关电源模块1和输出报警模块4分别与智能处理模块2连接，所述的振动源5为振动电动机7，振动源5通过电机控制模块6与振动探测传感器3连接。利用振动电动机7产生振动，通电即可产生振动，再用振动探测传感器3拾取振动信号，当被测物料覆盖住探杆8时，探杆8的振动幅度大幅减小，振动探测传感器3输出信号减小，由智能处理模块2检测出变化量，控制输出，利用电机控制模块6控制振动电动机7的开和停，正常情况下，控制振动电动机7工作2s停止0.5s，当有物料覆盖后，使振动电动机7停止工作。 

振动电动机7上安装有探杆8，探杆8上部为探头9，探头9为圆形光滑不锈钢单棒形振动探头。 

产品特点： 

1，圆形光滑不锈钢单棒形振动探头，不受安装方向影响，表面自振式清洁，挂料时仍可稳定工作； 

2，工作不受测量物性质的影响，安装后无需校准； 

3，介质和感应棒相接触并有阻尼时，提供延时输出。 

技术参数： 

供电：220VAC 50/60Hz或24VDC功率：2W 

工作温度：-30℃-60℃