[实用新型]一种数控等离子切割机移动式电控箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种数控等离子切割机，尤其涉及一种数控等离子切割机移动式电控箱。

背景技术

我国金属加工行业使用的切割机是以火焰和普通等离子切割机为主，单纯的火焰或普通等离子切割机切割，已不能适应现代生产的需要，而目前市场需求的切割机多为数控等离子切割机，该类切割机可满足不同材料和不同厚度金属板材下料以及金属零件加工的需要，因此需求量将会越来越大。目前，与数控等离子切割机相配合使用的电控箱大多数都比较笨重，移动和安装时非常不便，且直接放在地上不利于设备的防护和维修，容易造成机器的损坏；同时电控箱内部温度会随着电控箱使用时间的增加而升高，众所周知，温度的升高会影响内部元件的使用性能，降低使用效率，影响加工精度和加工效率，不利于数控等离子切割机的长期发展。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单、设计合理、成本低廉的数控等离子切割机移动式电控箱，电控箱主体底部设置移动轮，可以轻松方便的移动电控箱的位置；同时电控箱主体内设置散热装置，其散热效率也得到大大提高，达到快速降低电控箱主体内部温度的目的，增加数控等离子切割机稳定性，提高加工效率。

本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：

一种数控等离子切割机移动式电控箱，包括电控箱主体1，变频电机2，散热风扇3，排气孔4，控制器5，温度传感器6，螺杆7，支撑座8和移动轮9，电控箱主体1内上部设置变频电机2，变频电机2与散热风扇3相连，电控箱主体1顶部设置与散热风扇3相对应的排气孔4，电控箱主体1内左侧设置控制器5，控制器5下方设置温度传感器6，变频电机2和温度传感器6均与控制器5电连接，电控箱主体1底部连接螺杆7，支撑座8通过螺纹与螺杆7中部连接，螺杆7下端连接移动轮9。

所述的电控箱主体1底部设置通气孔10，散热效果更佳。

所述的电控箱主体1内下部设置LED数码显示模块11，LED数码显示模块11与控制器5电连接，方便温度显示。

所述的LED数码显示模块11下方设置报警模块12，报警模块12与控制器5电连接，温度过高时进行报警提示。

所述的控制器5为AT89C52单片机控制器，可靠性和性价比高，低电压、低功耗。

所述的支撑座8为不锈钢支撑座，具有耐腐蚀、钢材变形不易破裂和环保性能。

所述的支撑座8为铝合金支撑座，材质轻且机械强度高。

本实用新型的工作原理：电控箱主体内上部设置变频电机，变频电机与散热风扇相连，电控箱主体顶部设置与散热风扇相对应的排气孔，电控箱主体内左侧设置控制器，控制器下方设置温度传感器，变频电机和温度传感器均与控制器电连接，温度传感器采集电控箱主体内部温度信号传递给控制器，控制器分析处理后，可根据电控箱主体内部实际温度对变频电机进行无级调速，满足使用要求的同时，大大降低能源浪费；电控箱主体底部连接螺杆，支撑座通过螺纹与螺杆中部连接，螺杆下端连接移动轮，装置需要移动时旋转支撑座，支撑座沿螺纹向上移动露出移动轮时，移动轮与地面接触，通过移动轮进行移动，支撑座沿螺纹向下移动盖住移动轮时，方便支撑电控箱主体。

本实用新型的有益效果在于：1、电控箱主体脱离地面，便于设备的防护和维修，同时大大延长机器的使用寿命。2、采用可升降的支撑座结构，支撑座通过螺纹与螺杆中部连接，调节快捷、方便。3、控制器控制多组风扇进行降温，其散热效率得到大大提高，达到快速降低电控箱主体内部温度的目的，增加数控等离子切割机的稳定性，提高加工效率。4、控制器连接设置LED数码显示模块，方便温度显示。5、控制器连接设置报警模块，温度过高时进行报警提示。6、使用变频电机驱动散热风扇，控制器可根据实际温度进行无级调速，机械自动化程度得到提高，降低能耗。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中，1-电控箱主体，2-变频电机，3-散热风扇，4-排气孔，5-控制器，6-温度传感器，7-螺杆，8-支撑座，9-移动轮，10-通气孔，11-LED数码显示模块，12-报警模块。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。